FORGE® für die Blechumformung

Simulation der Blechumformung mit FORGE®

Blechumformung kann entweder als Kaltumformungsprozess bei Raumtemperatur oder als Warmumformungsprozess (Hot Press Forming, HPF) durchgeführt werden. FORGE® ermöglicht die Simulation der Blechumformung im kalten sowie im warmen Zustand um die Prozessparameter zu optimieren und so die Qualität des Endproduktes zu gewährleisten.

Eine genaue Vorhersage

FORGE® erlaubt die genaue Vorhersage von:

• der Endgeometrie des Werkstücks, einschließlich der Verteilung der Dicke
• möglichen Mängeln wie Einschnürungen
• den Restspannungen
• den Presskräften einschließlich der auf die Blechhalter auszuübenden Kräften
• der Entwicklung der Mikrostruktur im Falle der Blechwarmumformung

Flow limit diagram

Entscheidende Funktionalitäten

• anisotrope Neuvernetzungsmethode speziell für dünne Produkte, welche eine hochgenaue Vorhersage der Dicke bei optimaler Rechenzeit gewährleistet
• Modellierung authentischen elasto-plastischen Materialverhaltens für eine genaue Vorhersage von Rückfederungseffekten und Restspannungen bei der Blechkaltumformung

• Modelle zur  Simulation anisotroper Materialien und komplexer Verhärtungen (kinematische Verfestigung)
• Simulation der Wärmebehandlung zur genauen Vorhersage von Phasenumwandlungen im Gefüge und der Entstehung von Martensit bei der Blechwarmumformung
• Gekoppelte thermische Berechnung in Werkstück und Werkzeugen ermöglicht eine genaue Vorhersage der Temperaturverteilung
• Möglichkeit mit einer einzigen Software Blechumformung und darauffolgende Umformschritte, wie zum Beispiel Entgraten, einfach und genau verknüpft zu simulieren

Fallstudie

Das hier dargestellte Beispiel zeigt die Warmumformung der B-Säule einer Fahrzeugkarosserie. Nach dem Tiefziehvorgang wird das Formteil zwischen den beiden Werkzeugen abgekühlt, so dass seine Mikrostruktur und seine endgültige Form kontrolliert werden können. Die FORGE® NxT Software kann in dieser Konfiguration eingesetzt werden und berücksichtigt mikrostrukturelle Veränderungen.

Temperatur

Dicke