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Laminage transversal

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Le laminage transversal avec FORGE® NxT

Le laminage transversal est un procédé utilisé pour la production de préformes, le plus souvent dans l’industrie automobile. Il concilie une productivité importante avec une durée de vie des outils intéressante, le tout en minimisant la masse de métal perdue. La simulation du procédé permet de déterminer la distribution des variables d’état en fin de préforme (température, déformation et contraintes). La prise en compte de ces résultats lors de la définition de l’état initial des opérations de mise en forme suivantes permet d’améliorer considérablement les résultats de la simulation de la chaîne de production entière. L’utilisation d’un algorithme de contact et d’un schéma de réactualisation des coordonnées naturellement adapté au procédé permet d’obtenir des résultats précis. Il n’est pas nécessaire de faire d’hypothèses sur la cinématique de la pièce, en imposant une rotation ou en bloquant certaines composantes de son déplacement. La simulation est donc un outil qui permet d’optimiser en finesse les réglages de sa chaîne de fabrication.

Laminage transversal


FORGE® NxT permet de prédire précisément:

  • La géométrie de la préforme après laminage transversal
  • La détection de replis ou autres défauts
  • Toutes les variables d’état (température, déformation et contraintes) afin de les utiliser dans la simulation des opérations ultérieures
  • Les couples et forces sur les rouleaux
     

Points forts:

  • Cinématique réelle de pilotage des rouleaux
  • Schéma de réactualisation des coordonnées adapté au procédé permettant naturellement la conservation du volume de la préforme tout au long de la simulation
  • Prédiction facile des défauts, y compris l’endommagement par effet Mannesmann
  • Possibilité de simuler plusieurs opérations de mise en forme de manière chaînée avec un logiciel unique
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