Laminage circulaire

FORGE_ring-rolling (3)Le procédé de laminage circulaire est utilisé en vue de produire des anneaux et des couronnes sans soudure, comme par exemple des pièces de moteur pour l’industrie aéronautique ou encore des pièces d’éoliennes pour l’industrie énergétique. L’industrie automobile y fait également appel pour la fabrication des roulements, la plupart du temps à température ambiante. 

Le logiciel FORGE® simule de manière efficace et précise tous les procédés de laminage circulaire et laminage de forme.

Découvrez notre solution

 

Bénéfices de la Simulation prédictive

FORGE® permet de prédire précisément :

  • La géométrie finale de l’anneau à chaque instant du procédé et le remplissage correct des anneaux fabriqués par laminage de forme
  • La présence de défauts (sous-remplissage, fish tail, ovalisation, excentricité)
  • La distribution de la température et la déformation de l'anneau et donc le besoin de procéder à des réchauffages
  • La microstructure (taille, orientation, structure et croissance des grains, croissance)
  • Les couples et les forces appliqués sur les outils

FORGE_ring-rolling (4)

Simulation de laminage circulaire radial-axial avec le logiciel FORGE®

 

Fonctionnalités de FORGE® pour le laminage circulaire

  • Calcul précis de la température, de la déformation et des contraintes.
  • Simulation hautement parallélisable permettant des accélérations optimales en parallèle.
  • Technique spécifique de représentation des outils de laminage circulaire afin d’augmenter la précision de la simulation et réduire le temps de calcul.
  • Utilisation d’une formulation ALE – Arbitrairement Lagrangienne Eulérienne – spécifique dédiée au laminage circulaire.
  • Modélisation des évolutions de la microstructure, avec une bibliothèque de jeux de paramètres pour de multiples matériaux utilisés dans l’industrie aéronautique et énergétique.

Laminage de forme d’un anneau en superalliage Waspaloy destiné à l’industrie aéronautique avec prédiction de la microstructure. Le diamètre moyen des grains (µm) est représenté sur l’anneau et sur les courbes au niveau de 3 capteurs.

  • Possibilité d’utiliser la cinématique réelle du procédé et de prendre en compte l’action des galets centreurs pour obtenir des résultats plus fins.
  • Avec le mode “Carwin-like”, gérer les courbes de laminage et le contrôle de la cinématique (avec boucles de retour) conformément au pilotage réel du laminoir.
  • Possibilité de coupler FORGE® avec un module de pilotage externe – User Piloting External Module (UPEM) – pour reproduire exactement le pilotage complexe d’un laminoir industriel (voir la vidéo ci-dessous).

Laminage circulaire d’un roulement d’éolienne en acier faiblement allié. Simulation effectuée en couplant forge au module UPEM fourni par Muraro, fabricant de presses et de laminoirs circulaires et client de Transvalor.

 

Module FORGE® RIng Rolling

FORGE_ringrolling_moduleSi vous souhaitez simuler uniquement des cas de laminage circulaire et pas d'autres procédés de forgeage, le module FORGE® Ring Rolling est fait pour vous ! Votre licence sera composée d’un nombre donné de jetons pour simuler les opérations de forgeage et du double de jetons exclusivement destinés aux opérations de  laminage circulaire. En savoir plus

Demander une démo

 

Etude de cas - valider un procédé de laminage circulaire avec la simulation

Fibrage laminage circulaire simulation FORGE®Dans le but de produire deux cents anneaux profilés en acier A105 à un nouveau client, la société italienne FELB Srl a utilisé le logiciel FORGE® pour réaliser plusieurs simulations et confirmer la faisabilité technique du projet.

Télécharger l'étude de cas