FORGE® pour l’emboutissage

Qu'est-ce que l'emboutissage ?

L'emboutissage est un procédé de mise en forme basé sur la déformation plastique et peut être effectué à froid ou à chaud (Hot Press Forming, HPF).  Ce procédé est utilisé pour mettre en forme des produits fins, principalement dans l’industrie automobile et dans l’électroménager.

FORGE® permet de simuler ces deux familles de procédés, afin d’optimiser leur paramètres et de garantir la qualité des produits obtenus.

Simulation prédictive de l'emboutissage

FORGE® permet de prédire précisément:

• La forme finale et la distribution de l’épaisseur de la pièce
• Les défauts, tels que la striction
• Les contraintes résiduelles
• Les efforts à appliquer sur le poinçon et aux serre-flancs
• Les évolutions métallurgiques dans le cas d’emboutissage à chaud

Courbe limite de formage avec FORGE®

Fonctionnalités clés de FORGE® pour l'emboutissage

• Technique de remaillage anisotrope spécifique aux produits fins, permettant d’obtenir une grande précision des résultats dans l’épaisseur pour un temps de calcul optimisé.

• Modélisation élasto-plastique réelle pour l’emboutissage à froid, permettant de prédire précisément le retour élastique et les contraintes résiduelles dans la pièce.
• Lois de comportement anisotropes et modèles d’écrouissage cinématique afin de prendre en compte l’anisotropie du matériau et la complexité de l’écrouissage de l’alliage.
• Simulation du traitement thermique pour prédire précisément les changements de phase du métal et l’apparition de martensite.
• Calcul thermique couplé sur la pièce et les outils pour une prédiction fine de la répartition de température.
• Possibilité de simuler et d’analyser l’emboutissage et les opérations de mise en forme ultérieures, telles que l’ébavurage, de manière chaînée avec un logiciel unique.

Etude de cas : emboutissage d'un montant de voiture

L’exemple présenté ici correspond à la mise en forme à chaud d’un montant milieu d’une carrosserie automobile. A la suite de l’opération d’emboutissage, la pièce formée est refroidie entre les deux matrices ce qui permet de contrôler sa microstructure et sa forme finale. Le logiciel FORGE® peut être utilisé dans ce type de configuration et considérant les changements microstructuraux.

Evolution de la température

Evolution de l'épaisseur de la tôle