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Etude de cas NTN-SNR Roulements - Simulation du procédé de trempe par induction

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posté le 31 January 2019

 

NTN-SNR Roulements, leader mondial pour les roulements

Basé à Annecy, NTN-SNR Roulements est leader mondial de la mécanique de précision, spécialement pour les roulements, joints de transmission, modules linéaires, galets de distribution et pièces de suspension, principalement pour le marché automobile mais également pour les secteurs aéronautique, ferroviaire, agricoles, etc.

Ingénieur en Développement de Procédés chez NTN-SNR Roulements, Victor Lejay utilise le logiciel de simulation FORGE® pour valider et optimiser les différents procédés de mise en forme de matériaux au sein de sa société. Il a accepté de partager avec nous l'un de ses plus gros challenges et comment FORGE® lui a apporté une solution. 


Le challenge : valider le procédé de simulation de trempe par induction

Pour la fabrication de bagues de roulement en acier C56, NTN-SNR Roulements a souhaité utiliser le logiciel de simulation FORGE®, pour valider son procédé de trempe par induction.

Plus particulièrement, NTN-SNR souhaitait :

  • déterminer les consignes du générateur : intensité, courant, puissance, fréquence
  • prédire les évolutions métallurgiques de la pièce pendant et après la trempe : contraintes résiduelles, distorsions ...

 

La solution : utiliser une fonctionnalité du logiciel FORGE® permettant une description complète du processus

Le générateur a pu être intégré à la simulation, permettant de déduire la fréquence et l'intensité du courant idéales et de déterminer le point de transformation du générateur.

De plus, FORGE® dispose de deux solveurs, dont le premier résout les équations électromagnétiques et le second résout les équations thermiques-mécaniques-métallurgiques, qui sont couplés pour actualiser les propriétés électromanétiques de la pièce tout au long du processus.


« La solution FORGE® est prédictive car les paramètres du générateur sont utilisés tels quels comme données d’entrées dans la simulation pour prédire les propriétés métallurgiques de la pièce »
 

-Victor Lejay, Ingénieur Développement Procédés
chez NTN-SNR Roulements

 

Pour mieux comprendre ce challenge et connaître les bénéfices de cette solution, 
nous vous invitons à lire le cas complet :

Contactez-nous si vous souhaitez en savoir plus
sur la simulation des procédés de traitement thermique
Simulation bague de roulement NTN-SNR

 

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