La microstructure des pièces métalliques joue un rôle majeur sur leurs propriétés d’usage et leur comportement mécanique lors de la mise en forme.
Il devient donc nécessaire de maîtriser l’évolution des tailles de grains lors de ces procédés pour répondre aux spécifications toujours plus strictes des différentes industries.
Quelles sont vos problématiques ? En quoi la simulation peut vous aider ?
Pour anticiper les évolutions de microstructures qui occurrent en cours de procédés de forgeage ou de fonderie.
Pour savoir quel traitement appliquer aux alliages métalliques utilisés et optimiser les paramètres de votre procédé.
Pour améliorer les propriétés mécaniques de vos pièces finales.
Dans la R&D comme dans les industries, il est nécessaire de maîtriser les propriétés métallurgiques des matériaux utilisés pour produire des pièces aux propriétés mécaniques performantes.
Lors des procédés de forgeage ou de traitement thermique, prédire l’évolution microstructurale des métaux, autrement dit la taille de grains et autres phénomènes, est un atout compétitif très fort. Pour prédire ces phénomènes, la simulation devient un outil essentiel.
Transvalor propose ainsi son logiciel DIGIMU®, permettant de simuler les évolutions microstructurales des métaux à l’échelle macro ou mésoscopique à partir du chemin thermomécanique subi lors de la mise en forme et des traitements thermiques.
La simulation d’évolution microstructurale vous permet d’ajouter de la valeur à vos procédés et à vos produits.
Pour l’instant, il n’existe pas de solution unique de simulation permettant de satisfaire immédiatement toutes les demandes industrielles.
Un modèle plutôt basé sur les lois physiques pourrait être à la fois plus coûteux à identifier et plus coûteux en termes de temps de calcul. Cependant, une fois déterminé, son domaine d’identification sera plus important. D’un autre côté, un modèle plus phénoménologique pourra répondre plus rapidement, et pour un coup de calcul moindre, à certaines problématiques, mais seulement si l’on reste dans un domaine d’application très restreint. Il est donc nécessaire, afin de tirer le meilleur parti possible des outils actuels, de pouvoir jouer entre les différentes échelles suivant le besoin rencontré.
Transvalor a donc décidé de vous proposer trois niveaux de modélisation au sein de son logiciel DIGIMU®, présentés ici dans un niveau de précision croissant :
Et bien plus encore
Notre logiciel apporte une aide au développement d’alliages et de pièces hautement performantes grâce à la prédiction de phénomènes microstructuraux.
DIGIMU® permet de comprendre quels alliages métalliques utiliser et l’impact des traitements qui leurs sont appliqués.
La simulation permet de maîtriser les risques industriels liés à la microstructure des matériaux utilisés et de leurs applications.
Leader mondial dans l'édition de logiciels de simulation pour les procédés de mise en forme des matériaux.