Le laminage transversal est un procédé utilisé pour la production de préformes, le plus souvent dans l’industrie automobile. Il concilie une productivité importante avec une durée de vie des outils intéressante, le tout en minimisant la masse de métal perdue. La simulation du procédé permet de déterminer la distribution des variables d’état en fin de préforme (température, déformation et contraintes).
Simulation de laminage transversal - Courtoisie Lublin University
La prise en compte de ces résultats lors de la définition de l’état initial des opérations de mise en forme suivantes permet d’améliorer considérablement les résultats de la simulation de la chaîne de production entière. L’utilisation d’un algorithme de contact et d’un schéma de réactualisation des coordonnées naturellement adapté au procédé permet d’obtenir des résultats précis. Il n’est pas nécessaire de faire d’hypothèses sur la cinématique de la pièce, en imposant une rotation ou en bloquant certaines composantes de son déplacement. La simulation est donc un outil qui permet d’optimiser en finesse les réglages de sa chaîne de fabrication.
Simulation de roulement de boules en acier - Courtoisie Lublin University
FORGE® prédit avec précision :
Détection des replis (points rouges) pendant la mise en forme d'une boule
Simulation de laminage transversal - Courtoisie Lublin Technical University
La conférence présente les résultats de simulation numérique d'opérations de laminage transversal, de forme et de roulement de boules réalisées par l'Université Technique de Lublin (Pologne). Les résultats ont été comparés aux essais expérimentaux.