LA SIMULAZIONE DEL PROCESSO DI INIEZIONE E STAMPAGGIO DELLA SCHIUMA POLIURETANICA
La simulazione consente di ridurre le fasi di prototipazione e di definire con precisione i parametri di iniezione per qualsiasi pezzo prodotto in schiuma poliuretanica (PU).
Sia per stampi aperti che chiusi, il software di simulazione offre la possibilità di convalidare i punti di iniezione, prevedere la posizione dei piani di giunzione o definire la massa iniziale di schiuma da iniettare per ottenere la densità finale.
VANTAGGI DELLA SIMULAZIONE PREDITTIVA
REM3D® fornisce una previsione accurata di:
- Zone di riempimento incomplete
- Evoluzione della schiuma durante la fase di espansione
- Evoluzione della temperatura nello stampo
- Collocazione e tipo di difetti, come zone di ritiro o sovrapposizioni
- Proprietà finali del componente, come la densità o la conduttività Questi risultati possono essere determinati per ogni punto del pezzo e dipendono dalle sollecitazioni subite dalla schiuma durante il riempimento (pressione, taglio, ecc.).
- Massa minima da iniettare
- Tempi di ciclo
Stampaggio ad iniezione di schiuma PU per la produzione di cruscotti
CARATTERISTICHE DI REM3D® PER LO STAMPAGGIO AD INIEZIONE
- Facile impostazione di tutti i parametri di processo, quali posizione e traiettoria del punto di iniezione, massa iniettata iniziale, posizioni degli sfiati, tempi di ciclo, gestione dell'apertura dello stampo, materiale di ciascun elemento, ecc.
- Per ottenere risultati accurati e affidabili, il software prende in considerazione il riempimento “dual foam” e la gestione del capovolgimento dello stampo (mold tilt).
Simulazione del riempimento “dual foam”
- Gestione della traiettoria di iniezione. Ogni iniezione può essere osservata separatamente per una migliore analisi.
- Caratterizzazione della schiuma grazie al modulo Transfoam, per un setup completo.
- Studio dell'impatto delle dimensioni dello stampo sul pezzo finale.
- Simulazione completa della reazione di polimerizzazione: fase esotermica della reazione, gelificazione ed effetti della temperatura sulla reazione di polimerizzazione.
- Simulazione completa della reazione di schiumatura: quantità di CO2 emessa, volume della schiuma espansa in funzione della quantità di gas generato, effetti della temperatura sulla reazione di schiumatura, integrazione delle sollecitazioni fisiche come la pressione o il taglio per lo stato finale della schiuma al fine di prevedere le aree di sovradensità.
