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Software di simulazione dedicato ai processi di trattamento termico

SIMHEAT® è la soluzione efficace per simulare i processi di trattamento termico delle leghe metalliche (compresi gli acciai al carbonio e l’alluminio) e ottenere una visione reale della distorsione del pezzo, delle sollecitazioni residue e dell'evoluzione microstrutturale.

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Processi target

 

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Cementazione

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Nitrurazione

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Ricottura / rinvenimento

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Raffreddamento controllato

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Austenitizzazione

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Solubilizzazione

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Invecchiamento artificiale

Perfettamente dedicato al trattamento termico a induzione

La simulazione del trattamento termico a induzione fornisce informazioni complete sul gradiente di temperatura tra la superficie e il cuore del pezzo, nonché sulla localizzazione delle zone in cui avvengono trasformazioni di fase. 
SIMHEAT® è in grado di simulare l’impatto della frequenza di corrente, della geometria della bobina, nonché della posizione dei concentratori all'interno della zona coinvolta dal riscaldo. La modellazione del materiale considera le proprietà elettriche e magnetiche che dipendono dalla temperatura.
SIMHEAT® è perfettamente adeguato alla simulazione della cementazione a induzione con:

  • Un approccio multifisico per rappresentare i fenomeni meccanici-elettromagnetici-metallurgici
  • Il monitoraggio degli induttori e concentratori in movimento per visualizzare le parti rotanti e le apparecchiature a induzione (ad esempio, nella cementazione di un albero a gomiti).
  • Una modellazione aggiornata dei generatori che adatta l'intensità di corrente e la frequenza per mantenere i valori di potenza nominale
  • La rappresentazione dettagliata della zona soggetta a riscaldo e delle trasformazioni metallurgiche per identificare le zone austenitizzate prima della tempra
  • Un adattamento locale della mesh in base alla profondità di penetrazione della temperatura

SIMHEAT_vilebrequin1Simulazione del trattamento termico a induzione di un albero a gomiti: evoluzione della temperatura

SIMHEAT_vilebrequin2Trasformazione di fase locale con comparsa di austenite

Una serie di funzioni innovative

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SIMHEAT® offre tutta una serie di caratteristiche interessanti:

  • Totale compatibilità con il database JMatPro
  • Generazione di diagrammi TTT basati sul modello Kirkaldy per gli acciai basso legati
  • Importazione di diagrammi CCT su misura in formato testo
  • Carburazione: compensazione della cinetica di trasformazione in funzione del tasso di carbonio
  • Invecchiamento artificiale basato sui modelli Shercliff-Ashby per leghe di alluminio trattabili termicamente 
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  • Modelli di distorsione applicabili a tutti i tipi di metalli, comprese le leghe per l’aeronautica
  • Monitoraggio del materiale mediante sensore per tracciare le caratteristiche durante la trasformazione
  • Modelli per la crescita dello spessore della scaglia di ossido e lo spalling dovuto alla deformazione
  • Risultati esaurienti: temperatura, trasformazione di fase, durezza HV o HRC, distorsione, sollecitazione residua, tensione di snervamento, concentrazione di carbonio e azoto, ecc.

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Una soluzione totalmente integrata nella suite Transvalor

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SIMHEAT® può essere utilizzato come soluzione indipendente o in combinazione con i software Transvalor. La perfetta interoperabilità garantisce il trasferimento dei risultati da un software all'altro, senza soluzione di continuità.


Può essere utilizzato con:

  • THERCAST®: per la simulazione di processi di fonderia, colata continua e colata di lingotti.

  • COLDFORM®: per la simulazione dei processi di stampaggio a freddo.

  • TRANSWELD®:per la simulazione di processi di saldatura e assemblaggio.

  • DIGIMU®: per la simulazione dell'evoluzione microstrutturale.

Tutte le capacità e le funzioni di SIMHEAT® sono integrate anche nel nostro software FORGE® dedicato alla simulazione di processi di laminazione e di stampaggio a caldo, semi-caldo e a freddo. 

 

Settori industriali

E molto altro ancora

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SIMHEAT® per il settore automobilistico

La simulazione è comunemente utilizzata nell'industria automobilistica per agire sulle caratteristiche finali dei pezzi (peso, duttilità, durezza e resistenza).

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SIMHEAT® per il settore aeronautico

Per migliorare le prestazioni e la resistenza dei componenti aeronautici, la simulazione permette di prevedere le trasformazioni metallurgiche dei metalli.

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SIMHEAT® per il settore medico

I processi di trattamento termico possono essere simulati per ottimizzare le proprietà meccaniche e garantire la sicurezza degli impianti chirurgici durante la loro applicazione.

 

Caso di studio NTN-SNR Roulements

Sfida

Convalidare il processo di tempra a induzione per la produzione di anelli per cuscinetti in acciaio.

Soluzione

Considerando le caratteristiche del generatore di corrente, il software fornisce un importante vantaggio per descrivere con precisione l'intero processo, dal riscaldamento a induzione fino alla fase finale di tempra.

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Testimonianza

“La soluzione è predittiva perché i parametri del generatore di corrente vengono utilizzati come dati di input nella simulazione per prevedere le proprietà metallurgiche del pezzo. ”

Victor   LEJAY, Ingegnere Sviluppo Processi, NTN-SNR Roulements, Francia
Scarica il caso di studio  

 

Vantaggi competitivi

Motivazioni chiare e obiettive per distinguerci.

 
 
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Soluzione predittiva

Simula tutti i cicli termici grazie a modelli per il riscaldamento, la tempra, la ricottura / rinvenimento, la carburizzazione, la nitrurazione e il raffreddamento controllato. SIMHEAT® prevede i cambiamenti di fase, la durezza, le sollecitazioni residue e le distorsioni dei pezzi.

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Generatore di diagrammi TTT e CCT

I diagrammi TTT e CCT vengono generati per gli acciai basso legati in base alla composizione chimica e alla dimensione iniziale dei grani.

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Identificazione dei coefficienti di trasmissione termica

Grazie all'ingegneria inversa, il modulo di ottimizzazione automatica SIMHEAT® identifica i valori precisi dei parametri di processo.

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