SIMHEAT® è la soluzione efficace per simulare i processi di trattamento termico delle leghe metalliche (compresi gli acciai al carbonio e l’alluminio) e ottenere una visione reale della distorsione del pezzo, delle sollecitazioni residue e dell'evoluzione microstrutturale.
La simulazione del trattamento termico a induzione fornisce informazioni complete sul gradiente di temperatura tra la superficie e il cuore del pezzo, nonché sulla localizzazione delle zone in cui avvengono trasformazioni di fase.
SIMHEAT® è in grado di simulare l’impatto della frequenza di corrente, della geometria della bobina, nonché della posizione dei concentratori all'interno della zona coinvolta dal riscaldo. La modellazione del materiale considera le proprietà elettriche e magnetiche che dipendono dalla temperatura.
SIMHEAT® è perfettamente adeguato alla simulazione della cementazione a induzione con:
Simulazione del trattamento termico a induzione di un albero a gomiti: evoluzione della temperatura
Trasformazione di fase locale con comparsa di austenite
SIMHEAT® offre tutta una serie di caratteristiche interessanti:
SIMHEAT® può essere utilizzato come soluzione indipendente o in combinazione con i software Transvalor. La perfetta interoperabilità garantisce il trasferimento dei risultati da un software all'altro, senza soluzione di continuità.
Può essere utilizzato con:
THERCAST®: per la simulazione di processi di fonderia, colata continua e colata di lingotti.
COLDFORM®: per la simulazione dei processi di stampaggio a freddo.
TRANSWELD®:per la simulazione di processi di saldatura e assemblaggio.
DIGIMU®: per la simulazione dell'evoluzione microstrutturale.
Tutte le capacità e le funzioni di SIMHEAT® sono integrate anche nel nostro software FORGE® dedicato alla simulazione di processi di laminazione e di stampaggio a caldo, semi-caldo e a freddo.
E molto altro ancora
La simulazione è comunemente utilizzata nell'industria automobilistica per agire sulle caratteristiche finali dei pezzi (peso, duttilità, durezza e resistenza).
Per migliorare le prestazioni e la resistenza dei componenti aeronautici, la simulazione permette di prevedere le trasformazioni metallurgiche dei metalli.
I processi di trattamento termico possono essere simulati per ottimizzare le proprietà meccaniche e garantire la sicurezza degli impianti chirurgici durante la loro applicazione.
Convalidare il processo di tempra a induzione per la produzione di anelli per cuscinetti in acciaio.
Considerando le caratteristiche del generatore di corrente, il software fornisce un importante vantaggio per descrivere con precisione l'intero processo, dal riscaldamento a induzione fino alla fase finale di tempra.
“La soluzione è predittiva perché i parametri del generatore di corrente vengono utilizzati come dati di input nella simulazione per prevedere le proprietà metallurgiche del pezzo. ”
Motivazioni chiare e obiettive per distinguerci.
Simula tutti i cicli termici grazie a modelli per il riscaldamento, la tempra, la ricottura / rinvenimento, la carburizzazione, la nitrurazione e il raffreddamento controllato. SIMHEAT® prevede i cambiamenti di fase, la durezza, le sollecitazioni residue e le distorsioni dei pezzi.
I diagrammi TTT e CCT vengono generati per gli acciai basso legati in base alla composizione chimica e alla dimensione iniziale dei grani.
Grazie all'ingegneria inversa, il modulo di ottimizzazione automatica SIMHEAT® identifica i valori precisi dei parametri di processo.
Leader mondiale nella simulazione di software per i processi di formatura dei materiali.