Logiciel SIMHEAT®

Particulièrement conçu pour le traitement thermique par induction

La simulation du traitement thermique par induction donne des informations détaillées sur le gradient de température entre la surface et le noyau ainsi que sur l'emplacement des zones où des transformations de phase se produisent. 

SIMHEAT®  peut vérifier l'impact de la fréquence du courant, de la géométrie de la bobine ou même de l'emplacement des concentrateurs sur la zone affectée thermiquement. La modélisation des matériaux prend en compte les propriétés électriques et magnétiques qui dépendent de la température.

SIMHEAT® est donc parfaitement adapté au traitement thermique par induction avec :

• Une approche multiphysique pour capturer les phénomènes "mécano-électro-magnéto-métallurgiques"

• Des inducteurs et des concentrateurs en mouvement pour simuler les pièces rotatives ou les appareils à induction (p. ex. la cémentation d'un vilebrequin)

• Une modélisation ultramoderne des générateurs qui ajuste l'intensité et la fréquence du courant pour maintenir une valeur de puissance nominale prescrite

• Une prédiction des zones affectées thermiquement et des transformations métallurgiques pour identifier les zones austénitisées avant la trempe

• Une adaptation locale du maillage basée sur la profondeur de pénétration de la température.

Simulation de chauffage par induction d'un vilebrequin: évolution de la température

Transformation de phase locale avec apparition d'austénite

Des fonctionnalités innovantes

SIMHEAT® comprend toute une série de caractéristiques intéressantes :

• Compatibilité intégrale avec la base de données JMatPro®

• Génération d'un diagramme TTT selon le modèle de Kirkaldy pour les nuances d'aciers faiblement alliés

• Importation d'un diagramme CCT sur mesure au format texte

• Carburation : décalage de la cinétique de transformation en fonction du taux de carbone

• Durcissement par vieillissement basé sur les modèles de Shercliff-Ashby pour les alliages d'aluminium traitables thermiquement
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• Modèles de distorsion applicables à toutes sortes de métaux, y compris les alliages aéronautiques

• Surveillance par capteurs de matériau pour tracer les courbes caractéristiques tout au long de la période de traitement

• Résultats exhaustifs : température, transformation de phase, dureté HV ou HRC, distorsion, contrainte résiduelle, limite d'élasticité, concentration de carbone et d'azote, etc. 

Une solution parfaitement intégrée dans la suite Transvalor

SIMHEAT® peut être utilisé comme une solution autonome ou en combinaison avec d'autres logiciels Transvalor. Leur parfaite interopérabilité garantit un transfert fluide d'une solution à une autre.

Le logiciel peut être utilisé avec : 

Toutes les capacités et fonctionnalités de SIMHEAT® sont également intégrées dans notre logiciel FORGE®, qui est dédié à la simulation de procédés de mise en forme à chaud, mi-chaud et à froid.