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La simulation, un incontournable du secteur médical

Dans le secteur médical, la simulation numérique est de nos jours un outil indispensable et stratégique pour le développement de dispositifs médicaux : elle garantie la précision, la qualité et la sécurité des pièces et apporte ainsi une forte valeur ajoutée aux pièces finales.

Nos solutions logicielles permettent aux acteurs du médical de réaliser des simulations de procédés et de produits en conditions d’utilisation pour les prothèses orthopédiques, implants chirurgicaux, matériel médical et pour certaines applications biomédicales.

 

Enjeux principaux

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Concevoir des pièces « first-time-right »

Simulez pour réduire le nombre de prototypes ou de tests réels à la fois coûteux et fastidieux. Vous pouvez ainsi réduire vos coûts matière et énergie.

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Valider la tenue en service des vos pièces

Testez différents designs, puis vérifiez la résistance et le comportement de vos pièces en condition d’utilisation.

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Garantir la conformité à la commande et au cahier des charges

Produisez des composants de haute qualité pour garantir à vos clients la fiabilité et la sécurité de vos dispositifs médicaux.

Nous répondons à vos défis

 

Pour les composants forgés

La simulation est particulièrement adaptée pour modéliser le forgeage de haute précision (near-net) pour la conception d’implants orthopédiques (hanches, genoux, épaules, chevilles, implants dentaires, etc.) et de systèmes d'instrumentation ancillaires garantissant des propriétés physiques et mécaniques de haut niveau.

Vous pouvez ainsi disposer d’un outil prédictif qui détectera tous les défauts majeurs de votre gamme de forgeage selon différents types de procédés : matriçage, estampage, usinage, traitement thermique …

Améliorez également la tenue en service de vos DM (stents) en simulant leur comportement en condition d’utilisation. 

La simulation peut aussi être utilisée pour le biomédical et permet d’anticiper les contraintes mécaniques lors de distractions osseuses.

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FORGE® est un logiciel de simulation dédié aux procédés de forgeage à chaud, à mi-chaud et à froid.

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COLDFORM® est un logiciel de simulation dédié aux procédés de frappe à froid, et particulièrement adapté pour la fabrication de pièces de fixation.

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SIMHEAT® est une solution logicielle pour simuler les procédés de traitement thermique des alliages métalliques y compris l'acier au carbone et l'aluminium).

Pour les composants moulés

Dans la fonderie de précision, la simulation est un outil permettant d’améliorer les performances de vos dispositifs médicaux (prothèses et implants orthopédiques).

Plus particulièrement, simuler un procédé de fonderie à la cire perdue permet d’optimiser les attaques de coulée et le masselotage. Et en tenant compte de l’auto-rayonnement, vous obtiendrez des résultats plus précis.

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THERCAST® est logiciel dédié à la simulation de procédés de coulée continue, coulée de lingots et procédés de fonderie.

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Pour les composants plastiques

En réalisant des études rhéologiques, la simulation numérique permet de maîtriser les écoulements de matière et de valider l'équilibrage du moule.

Vous gagnez donc en temps de cycle et réduisez vos coûts.

La simulation d’injection plastique vous permet aussi de maîtriser le dimensionnement de vos pièces : anticipez les phénomènes de retrait et de gauchissement et testez différents designs avant la production.

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REM3D® est un logiciel de simulation numérique en pour les procédés d'injection plastique et plus particulièrement de moulage de mousse.

Témoignage Marle

Challenge

Développer des prothèses à géométries complexes et détecter les défauts.

Solution

Intégrer la simulation dans le cycle de développement du produit.

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Témoignage

« La simulation s’intègre parfaitement dans le cycle de développement de nos produits. Ceci représente in fine un gain précieux pour prévenir toute modification de gamme qui interviendrait une fois la pièce mise en production. »

Samuel  Frenette, Responsable industrialisation Marle, France