Le logiciel DIGIMU® est basé sur des résultats de recherche du consortium DIGIMU et de la chaire industrielle ANR, pilotés par le CEMEF, Armines MINES ParisTech, huit partenaires industriels français renommés et Transvalor. Les deux piliers du développement du logiciel sont le travail expérimental poussé et l’amélioration constante des méthodes numériques existantes, qui permettent au CEMEF de se situer à la pointe de la recherche mondiale dans ce domaine.
Microscopie d’un alliage base nickel avec maillage réalisée par le groupe MSR, CEMEF MINES Paris-Tech
L’approche à champ complet proposée par le logiciel DIGIMU® vise deux objectifs principaux :
DIGIMU® génère des microstructures polycristallines digitales représentatives des hétérogénéités du matériau (respect des caractéristiques topologiques de la microstructure). Les conditions aux limites appliquées au VER sont représentatives de ce que subit un point matériel à l’échelle macroscopique (cycle thermomécanique du point considéré). Basé sur une formulation Eléments Finis, les différents phénomènes physiques mis en jeu au cours des procédés de mise en forme des métaux sont simulés (recristallisation, croissance de grains, phénomènes d’ancrage des joints de grain dus à des particules de seconde phase…).
Maillage adaptatif anisotrope entièrement automatisé :
Afin d’améliorer la précision numérique et de réduire les temps de calculs, le logiciel est capable de donner une description précise des interfaces (joints de grain) tout en utilisant un nombre d’éléments adéquat grâce à une technologie d’adaptation de maillage et de remaillage anisotrope entièrement automatisée.
Raffinement automatique du maillage dans la direction normale aux joints de grain (maillage anisotrope)
Des calculs entièrement parallélisés :
Comme l’ensemble des logiciels Transvalor, DIGIMU® est basé sur une architecture performante et optimisée pouvant fonctionner sur un ou plusieurs cœurs afin de garantir une puissance de calcul maximale.
Certaines fonctionnalités ont aussi été récemment intégrées dans DIGIMU® :
A court terme :
A long terme :
Notre logiciel apporte une aide au développement d’alliages et de pièces hautement performantes grâce à la prédiction de phénomènes microstructuraux.
DIGIMU® permet de comprendre quels alliages métalliques utiliser et l’impact des traitements qui leur sont appliqués.
La simulation permet de maîtriser les risques industriels liés à la microstructure des matériaux utilisés et de leurs applications.
Anticipez la taille de vos grains sous l'effet de forces capillaires et du gradient d'énergie stocké aux interfaces.
Simulez la déformation des polycristaux, l'écrouissage et la restauration, la germination, puis la croissance des germes. Suivez la recristallisation statique, dynamique et post-dynamique.
Importez vos modèles pour définir vos propres lois d’écrouissage, de restauration ou de germination.
Travaillons ensemble main dans la main. Les utilisateurs de DIGIMU® bénéficient du support dont ils ont besoin lors de l’utilisation de notre logiciel.
Leader mondial dans l'édition de logiciels de simulation pour les procédés de mise en forme des matériaux.