forging

La simulation dédiée à l’estampage, au matriçage et à la forge libre

Sur des marchés extrêmement compétitifs et en constante évolution, la simulation s’impose aujourd’hui comme une étape incontournable du cycle de développement des composants forgés à forte valeur ajoutée. Elle devient un outil essentiel pour représenter virtuellement la déformation du métal quelles que soient les conditions de mise en forme et étudier tous les phénomènes thermo-mécaniques ou métallurgiques survenant durant les procédés. Vous disposez ainsi d’un formidable levier d’innovation et de compétitivité.

Challenges

Quelles sont vos problématiques ? En quoi la simulation peut vous aider ?

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Produire des composants de haute qualité

Pour détecter en amont les défauts tels que les replis ou les criques et pour garantir une bonne résistance aux contraintes mécaniques grâce à un corroyage et un fibrage optimum.

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Accélérer les temps de mise sur le marché

Pour concevoir des produits first-time-right et ainsi réduire le nombre d’essais/erreurs et limiter le taux d’occupation des machines lors des phases de prototypage.

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Réduire les coûts de production

Pour économiser les quantités de matière engagée, accroître la durée de vie des outillages et optimiser le nombre de frappe pour chaque gamme de forgeage.

Soyez prédictifs sur tous vos procédés de déformation

Des procédés les plus traditionnels aux plus exigeants, la simulation numérique vous permet de produire des composants forgés à forte valeur ajoutée.

Avec un logiciel de simulation, vous devenez prédictif sur de nombreux éléments qui influencent vos coûts et la qualité de vos pièces :

  • Anticipez la présence de défauts : position, évolution, profondeur des replis...
  • Prévenez les déformations, l’usure et les ruptures d’outillage à n’importe quel stade du procédé
  • Sélectionnez l’équipement de forgeage adéquat en fonction de l’effort de forgeage, des énergies consommées...
  • Assurez la santé de vos pièces avec un bon fibrage 
  • Visualisez les zones critiques soumises à l’endommagement
  • Suivez les surfaces de découpe, les zones ségrégées et les défauts d’aspiration

Tous ces aspects font partie intégrante de notre logiciel de simulation FORGE® et sont applicables pour de nombreux procédés (forgeage en matrice fermée, forgeage libre, laminage de produit plats/longs, laminage circulaire, préformes laminées, électro-refoulage, découpe fine, mise en forme des tôles, frappe à froid, etc.). 

Notre solution convient à tout type d’alliage métallique.


Découvrez notre solution

Réduisez les coûts et améliorez votre performance

En adoptant la simulation soyez assuré de : 

  • Mieux comprendre les phénomènes physiques qui se produisent pendant le procédé
  • Garantir la faisabilité de la pièce suivant une gamme de fabrication compatible avec vos moyens de production
  • Proposer les meilleurs coûts en anticipant les quantités de matière et le nombre d’étapes nécessaires à la réalisation des pièces
  • Limiter les coûts de non-qualité en détectant en amont les défauts de forgeage
  • Faire des choix d’ingénierie rationnels conformes aux besoins exprimés par le client
  • Adopter une démarche d’amélioration continue en optimisant les productions existantes
  • Satisfaire les exigences de vos clients en matière de qualité et de performance des pièces forgées
  • Capitaliser le savoir-faire en matière d’ingénierie détenu au sein de l’entreprise.

Capitalisez à différents stades de votre activité

La simulation a un impact positif à toutes les étapes de votre activité :

  • En phase de R&D, pour la mise au point de produits innovants ou complexes
  • En phase de devis, pour pouvoir se positionner rapidement vis-à-vis d’une nouvelle fabrication
  • En phase de conception et de développement process, pour accélérer la mise sur le marché
  • En phase de production, pour maîtriser les coûts de fabrication

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 Industries concernées

Et bien plus

industrie-automobile

FORGE® pour l’automobile

La logiciel FORGE® est utilisé par les plus grands fabricants de pièces forgées dans le monde pour l’industrie automobile.

industrie-aeronautique

FORGE® pour l’aéronautique

FORGE® est utilisé pour la conception et la fabrication de composants tels que les disques, aubes, pièces de fuselage, trains d’atterrissage, roues, etc.

secteur-medical

FORGE® pour le médical

Notre logiciel est un outil indispensable et stratégique pour le développement de dispositifs médicaux à forte valeur ajoutée.

Etude de cas Felb Srl

Challenge

Confirmer la faisabilité technique pour la réalisation de 200 pièces en acier ASTM 105 par laminage de forme.

Solution

Valider numériquement le procédé de laminage circulaire pour les couronnes en acier, avant la mise en production du lot commandé.

logo_Felb

Témoignage

« Les résultats obtenus confirment que l’utilisation de FORGE® pour la simulation numérique est définitivement une bonne carte de visite pour notre entreprise, et également d’un point de vue purement commercial. Cela nous permet de nous différencier de manière très positive, d’anticiper les objections des clients et d’offrir une réduction sensible des coûts ainsi qu’une augmentation de la qualité. »

Fabio  FIOLETTI, Responsable des Ventes, Felb Srl, Italie
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