forgeage orbital
Le forgeage orbital est un procédé incrémental utilisé pour la fabrication de pièces axisymétriques ou quasi axisymétriques. La pièce est en général placée entre un outil inférieur fixe et un outil supérieur mobile, le poinçon. Le poinçon est légèrement incliné ce qui localise et limite, lors de chaque coup, la surface de contact entre celui-ci et la pièce. Ensuite, lors des remontées de l’outil, on applique à l’outil supérieur une rotation selon l’axe vertical pour déplacer cette zone de contact. Cela permet de réduire de manière très significative les efforts de presse et les contraintes dans les outils, et donc parfois de forger à froid alors qu’un procédé à chaud aurait été nécessaire en forgeage traditionnel. En contrepartie, comme c’est souvent le cas en forgeage incrémental, le procédé dure beaucoup plus longtemps et requiert une presse bien plus sophistiquée.
FORGE® simule avec succès le forgeage orbital. Il permet de valider et optimiser une gamme de fabrication, afin d’améliorer le rendement et la qualité des pièces fabriquées...
Simulation de forgeage orbital avec FORGE®
Simulation prédictive avec FORGE®
FORGE® permet de prédire précisément :
- La forme finale des pièces, avec la distribution de l’épaisseur de la pièce
- La présence de replis ou autres défauts
- L’usure des outils
- Les efforts et les couples appliqués sur la presse
