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La simulation dédiée à l’industrie de mise en forme du verre

Les ingénieurs du marché de la mise en forme du verre font face au défi de minimiser le coût des campagnes d’essais, d'assurer la qualité souhaitée et de trouver le poids de contenant le plus léger pour réduire les coûts de transport. Dans des marchés hautement compétitifs et dynamiques, les outils de simulation des procédés de mise en forme jouent un rôle crucial dans le cycle de développement et dans la réduction des coûts grâce à la diminution des essais de production. Ces outils de simulation sont spécifiquement conçus pour répondre aux attentes des fabricants de produits à base de verre.

Vos principaux défis

Nous vous aidons à prendre une longueur d'avance dans un secteur hautement technologique.

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Prévenir les défauts

Grâce à l'analyse prédictive de l'écoulement du verre dans le moule, les fabricants obtiennent des informations précieuses sur les défauts potentiels qui peuvent survenir pendant le processus de production. Forts de cette connaissance, ils peuvent ajuster proactivement les outillages et optimiser les paramètres de production pour améliorer la précision et la cohérence du design. En utilisant un logiciel de simulation, les fabricants peuvent réduire considérablement l'apparition de défauts, ce qui conduit finalement à une amélioration de la qualité du produit.

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Réduire le poids du contenant

En optimisant la conception et les paramètres de fabrication, le logiciel de simulation permet de réduire efficacement le poids des contenants. L'intégrité structurelle du produit final est assurée même avec une réduction de la matière utilisée et une réduction des coûts. Par conséquent, l’utilisation d'un logiciel de simulation contribue à la durabilité environnementale en minimisant la consommation de matières premières et en réduisant la consommation d'énergie pendant la production.

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Accélérer le rythme de développement

Dans le domaine de la mise en forme du verre, le logiciel de simulation facilite le prototypage et les essais rapides et efficaces. Grâce à ses simulations précises et fiables, les fabricants peuvent rapidement évaluer différentes techniques de mise en forme du verre, détecter des défauts potentiels et optimiser le processus de fabrication avec précision et efficacité.

Nous relevons vos défis

Pour les bouteilles

Les solutions informatiques de Transvalor permettent de maîtriser la qualité et les performances finales d'une bouteille soufflée en moule, d’obtenir une prédiction précise de l'épaisseur à la dernière étape de mise en forme en n'importe quel point du contenant en verre, de prédire les défauts locaux, y compris les défauts d'égouttage, la distribution de température à n'importe quel moment du processus et le cycle de pression optimal à appliquer. Le logiciel comprend un modèle dédié pour le verre (Fulcher) avec des données disponibles.

 

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FORGE® est une solution de pointe pour la simulation des processus de mise en forme des matériaux à chaud, tiède et froid.

Les contenants en verre sont produits selon 2 procédés principaux, le processus soufflé-soufflé et le processus presse-soufflé. FORGE® adresse ces 2 procédés.

Le logiciel fournit une prédiction précise de : • L'épaisseur à la dernière étape en n'importe quel point du contenant en verre, • Les défauts locaux, y compris les défauts d'égouttage, • La distribution de température à n'importe quel moment du processus, • Le cycle de pression optimal à appliquer.

Dans la vidéo ci-dessous, on peut voir les différentes étapes du soufflage d'une bouteille de parfum : chargement du paraison dans la machine de formage, contre-soufflage, soufflage de contre, cintrage et soufflage final.

Exemple du soufflage d'une bouteille de parfum

Pour les moules

La forme optimale du moule en blanc ou les caractéristiques de la bouteille (forme, contrainte, distribution de température) peuvent être prédites grâce au module d'optimisation intégré dans le logiciel. Les moules métalliques chauffés de manière cyclique peuvent être prédits grâce à la fonction d'état thermique stable intégrée dans le logiciel.

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