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Un outil de calcul "métier" qui répond aux exigences de la haute horlogerie

Depuis plus de 30 ans, Transvalor propose des solutions de calcul pour simuler les procédés de mise en forme des matériaux. Nous avons acquis une expertise reconnue dans le domaine de la simulation de pièces pour l'horlogerie afin d'accélérer le développement de vos produits et optimiser vos procédés de fabrication.

Enjeux principaux

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Simuler toute la gamme

Simuler toute la gamme de mise en forme depuis la découpe jusqu'à la pièce finale.

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Étudier l’assemblage

Étudier l’assemblage des composants de votre mouvement mécanique et de vos éléments de bracelet.

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Vérifier la bonne tenue

Vérifier la bonne tenue mécanique de votre boitier.

Nos réponses à vos défis

Les logiciels Transvalor sont réalisés en partenariat avec le CEMEF (Centre de Mise en Forme Mines ParisTech). Notre défi quotidien est de vous fournir des solutions en parfaite adéquation avec les attentes de la haute horlogerie.

Maîtriser la fabrication des composants

La simulation numérique s'adapte à toutes vos opérations manufacturières : étampage à froid ou à chaud, cambrage, chassage, emboîtage, laminage, lanternage, découpe, usinage, pliage, traitements thermiques...

Tous vos composants du boîtier au bracelet peuvent être modélisés (carrure, lunette, couronne, fond, maillons, boucle fermoirs, pièces de mouvement...) et ceci quelque soit le matériau travaillé (acier inox, titane, aluminium, laiton, platine, or, métaux précieux).

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Simulation des opérations d’étampage depuis l’ébauche jusqu’à la finition - Avec la courtoisie de Boucledor

Coldform

COLDFORM® est la solution logiciel de Transvalor pour la simulation de mise en forme à froid.

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FORGE® est le logiciel de simulation de pointe pour l’industrie du forgeage.

SIMHEAT

SIMHEAT® est exclusivement dédié à la simulation de procédés de traitement thermique.

Améliorer la qualité des pièces

La simulation permet d’identifier d’éventuels défauts de sous remplissage, de replis et d’anticiper la progression de votre gamme de matriçage. Grâce à l’analyse des résultats vous pouvez anticiper les caractéristiques mécaniques de vos pièces en fin de déformation.

Vous pouvez aussi maîtriser les profils de découpe, détecter les zones de fissure, prévenir des casses outillages et évaluer les valeurs limite d'endommagement.

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Visualisation de la déformation lors d'une opération d'étampage de carrure

 

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COLDFORM® est la solution logiciel de Transvalor pour la simulation de mise en forme à froid.

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FORGE® est le logiciel de simulation de pointe pour l’industrie du forgeage.

Agir sur les coûts

La simulation permet de réduire significativement vos temps de conception et de mise au point, en limitant les prototypages et les essais en atelier, en réduisant le nombre de frappe. La détection de défauts vous permet d'éliminer les pièces défectueuses et d'agir sur la durée de vie de l'outillage.

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Visualisation de l'usure abrasive sur l'outillage

 

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COLDFORM® est la solution logiciel de Transvalor pour la simulation de mise en forme à froid.

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FORGE® est le logiciel de simulation de pointe pour l’industrie du forgeage.

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Contrôler la coulée des métaux

La simulation numérique est aussi adaptée à la coulée des métaux précieux. La fonderie de précision, la coulée par gravité ou encore le moulage à la cire perdue peuvent être modélisés avec THERCAST®.

Le logiciel modélise toutes les étapes du procédé, du remplissage à la solidification. Il prédit l'apparition de défauts de fabrication (porosités, retraits, ségrégations, etc.) et le temps de solidification.

THERCAST_cire-perduePrédiction de température en fonderie de précision avec prise en compte de l'auto-rayonnement

D'autres fonctionnalités clés sont très utiles au secteur de l'horlogerie :

  • Génération automatique de la coquille

  • Prise en compte de l'auto-rayonnement pour le calcul thermique

  • Aide au design et au positionnement des canaux d'alimentation.

 

Thercast

THERCAST® est un logiciel de simulation adapté à la coulée des métaux précieux et aux procédés de précision.

Analyser la microstructure

En 2D ou en 3D, le logiciel DIGIMU® permet de modéliser les évolutions microstructurales pendant les procédés de mise en forme des métaux : recristallisation, croissance de grains, épinglage, déformation du polycristal, etc.

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Croissance de grains

En le couplant avec FORGE® ou COLDFORM®, il est possible d'utiliser les capteurs FORGE®/COLDFORM® pour alimenter les simulations DIGIMU® et analyser l'évolution microstructurale dans les points critiques d'une pièce.

 

Digimu

DIGIMU® est un logiciel de simulation pour les évolutions microstructurales.

Accroître votre savoir-faire

Vous pouvez maintenant oser des solutions techniques et des designs novateurs. L'utilisation de nos logiciels de simulation permet de faciliter une diversification des gammes produits et la transmission des connaissances dans l'entreprise.

Etude de cas Boucledor

Challenge

Simuler la gamme complète de fabrication d'une boucle de montre, pour déterminer la forme et la masse idéale du flanc de départ et optimiser le nombre d’opérations d’étampage.

Solution

La gamme d’étampage a été validée numériquement avec COLDFORM® avant mise en production conduisant à des pièces correctement étampées dès les premières frappes.

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Témoignage

« La mise en place du logiciel COLDFORM® nous a permis de diminuer nos coûts de conception et de fabrication de nos outillages d’étampage, en diminuant le nombre d’outils sur notre processus d’étampage. »

Benoît  Pes, Responsable étampage et mécanique Boucledor, Suisse
Télécharger l'étude de cas