In mercati estremamente competitivi e in continua evoluzione, la simulazione rappresenta oggi una fase imperdibile del ciclo di sviluppo di componenti forgiati ad alto valore aggiunto. Diventa uno strumento essenziale per rappresentare “virtualmente” la deformazione plastica del metallo in qualsiasi condizione di stampaggio e per studiare tutti i fenomeni termomeccanici o metallurgici che si verificano durante i processi. Offre pertanto una fantastica leva per l'innovazione e la competitività.
Quali sono i tuoi problemi? In che modo può aiutarti la simulazione?
Per individuare a monte difetti come pieghe o cricche e per garantire una corretta resistenza alle sollecitazioni meccaniche grazie a una forgiatura e a una fibratura ottimali.
Per progettare prodotti “first-time-right” e ridurre di conseguenza il numero di prove/errori, limitando il tasso di occupazione delle macchine durante le fasi di prototipazione.
Per risparmiare sulle quantità di materiale utilizzato, aumentare la durata degli utensili e ottimizzare il numero di battute per ogni sequenza di stampaggio.
Dai processi più tradizionali a quelli più impegnativi, la simulazione digitale consente di produrre componenti stampati ad alto valore aggiunto.
Con un software di simulazione, si possono prevedere molti aspetti che influenzano i costi e la qualità dei pezzi:
• Anticipare la presenza di difetti: posizione, evoluzione, profondità delle pieghe...
• Prevenire le deformazioni, l'usura e la rottura degli utensili in qualsiasi fase del processo.
• Selezionare lo strumento produttivo più idoneo in funzione dello sforzo di stampaggio, delle energie consumate...
• Assicurare la durata del pezzo grazie ad una corretta fibratura
• Visualizzare le zone critiche soggette a danneggiamento
• Rilevare le superfici tranciate, le zone segregate e i difetti di aspirazione
Tutti questi aspetti fanno parte integrante del nostro software di simulazione FORGE® e sono applicabili a un gran numero di processi di forgiatura (forgiatura a stampo chiuso, forgiatura a stampo aperto, laminazione di prodotti lunghi e piani, ring rolling, laminazione longitudinale, cross-wedge rolling, elettroricalcatura, tranciatura, stampaggio lamiere, stampaggio a freddo, ecc.)
La nostra soluzione è adatta a qualsiasi tipo di lega metallica.
La simulazione ha un impatto positivo e significativo in diverse fasi della tua attività:
E molto altro ancora
FORGE® è utilizzato dai più grandi produttori di componenti forgiati nel settore automobilistico.
FORGE® è utilizzato dai principali produttori in tutto il mondo per progettare parti di motore come dischi a pressione, dischi delle ventola o ventole, carrelli di atterraggio, parti della fusoliera e così via.
Il nostro software di simulazione è uno strumento strategico essenziale per lo sviluppo dei dispositivi medici con un elevato valore aggiunto.
Confermare la fattibilità tecnica per la realizzazione di duecento pezzi in acciaio ASTM 105 mediante laminazione.
Convalidare numericamente il processo di laminazione circolare delle corone in acciaio prima dell'avvio della produzione del lotto ordinato.
“I risultati ottenuti confermano che l'utilizzo di FORGE® per la simulazione digitale è sicuramente un buon biglietto da visita per la nostra azienda, anche parlando in termini puramente commerciali. Ci permette di differenziarci in modo molto positivo, anticipando le obiezioni dei clienti e offrendo una sensibile riduzione dei costi, a fronte di una migliore qualità. ”
Leader mondiale nella simulazione di software per i processi di formatura dei materiali.