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LA SIMULAZIONE DEDICATA ALLA CONIATURA, ALLA FORGIATURA A STAMPO CHIUSO E A STAMPO APERTO

In mercati estremamente competitivi e in continua evoluzione, la simulazione rappresenta oggi una fase imperdibile del ciclo di sviluppo di componenti forgiati ad alto valore aggiunto. Diventa uno strumento essenziale per rappresentare “virtualmente” la deformazione plastica del metallo in qualsiasi condizione di stampaggio e per studiare tutti i fenomeni termomeccanici o metallurgici che si verificano durante i processi. Offre pertanto una fantastica leva per l'innovazione e la competitività.

Sfide

Quali sono i tuoi problemi? In che modo può aiutarti la simulazione?

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PRODURRE COMPONENTI D’ALTA QUALITÀ

Per individuare a monte difetti come pieghe o cricche e per garantire una corretta resistenza alle sollecitazioni meccaniche grazie a una forgiatura e a una fibratura ottimali.

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ACCELERARE IL TIME TO MARKET

Per progettare prodotti “first-time-right” e ridurre di conseguenza il numero di prove/errori, limitando il tasso di occupazione delle macchine durante le fasi di prototipazione.

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DIMINUIRE I COSTI DI PRODUZIONE

Per risparmiare sulle quantità di materiale utilizzato, aumentare la durata degli utensili e ottimizzare il numero di battute per ogni sequenza di stampaggio.

TRASFORMARE I PROCESSI DI DEFORMAZIONE GRAZIE ALLA SIMULAZIONE PREDITTIVA

FORGE_OpenDie_ManipulatorsDai processi più tradizionali a quelli più impegnativi, la simulazione digitale consente di produrre componenti stampati ad alto valore aggiunto.
Con un software di simulazione, si possono prevedere molti aspetti che influenzano i costi e la qualità dei pezzi:
•    Anticipare la presenza di difetti: posizione, evoluzione, profondità delle pieghe...
•    Prevenire le deformazioni, l'usura e la rottura degli utensili in qualsiasi fase del processo.
•    Selezionare lo strumento produttivo più idoneo in funzione dello sforzo di stampaggio, delle energie consumate...
•    Assicurare la durata del pezzo grazie ad una corretta fibratura 
•    Visualizzare le zone critiche soggette a danneggiamento
•    Rilevare le superfici tranciate, le zone segregate e i difetti di aspirazione
Tutti questi aspetti fanno parte integrante del nostro software di simulazione FORGE® e sono applicabili a un gran numero di processi di forgiatura (forgiatura a stampo chiuso, forgiatura a stampo aperto, laminazione di prodotti lunghi e piani, ring rolling, laminazione longitudinale, cross-wedge rolling, elettroricalcatura, tranciatura, stampaggio lamiere, stampaggio a freddo, ecc.)
La nostra soluzione è adatta a qualsiasi tipo di lega metallica.


Scopri la nostra soluzione

DIMINUIRE I COSTI E MIGLIORARE LE PRESTAZIONI

FORGE_closed-die_hateburGrazie alla simulazione, sarai in grado di:
  • Comprendere meglio i fenomeni fisici che si verificano durante il processo
  • Garantire la fattibilità dei pezzi secondo un processo produttivo compatibile con i mezzi di produzione 
  • Proporre i costi migliori anticipando le quantità di materiale e il numero di tappe necessarie per produrre i pezzi
  • Limitare i costi della non qualità grazie al rilevamento a monte dei difetti di stampaggio
  • Effettuare scelte di engineering razionali che corrispondano alle esigenze espresse dal cliente
  • Adottare un approccio di miglioramento continuo ottimizzando le produzioni esistenti
  • Soddisfare i requisiti di qualità e prestazioni di forgiatura dei clienti
  • Capitalizzare il know-how dell’azienda

CAPITALIZZARE AD OGNI FASE DELL’ATTIVITÀ

La simulazione ha un impatto positivo e significativo in diverse fasi della tua attività:

  • Durante la fase di R&D, per lo sviluppo di prodotti innovativi o complessi
  • Durante la fase di elaborazione del preventivo, per poterti posizionare rapidamente rispetto a una nuova produzione
  • Durante il processo di progettazione e sviluppo, per accelerare il time to market
  • Durante la fase di produzione, per mantenere sotto controllo i costi di produzione

Richiedete una demo

 SETTORI INDUSTRIALI TARGET

E molto altro ancora

industrie-automobile

FORGE® PER IL SETTORE AUTOMOBILISTICO

FORGE® è utilizzato dai più grandi produttori di componenti forgiati nel settore automobilistico.

industrie-aeronautique

FORGE® PER IL SETTORE AERONAUTICO

FORGE® è utilizzato dai principali produttori in tutto il mondo per progettare parti di motore come dischi a pressione, dischi delle ventola o ventole, carrelli di atterraggio, parti della fusoliera e così via.

secteur-medical

FORGE® POUR LE MÉDICAL

Il nostro software di simulazione è uno strumento strategico essenziale per lo sviluppo dei dispositivi medici con un elevato valore aggiunto.

CASO DI STUDIO FELB SRL

Sfide

Confermare la fattibilità tecnica per la realizzazione di duecento pezzi in acciaio ASTM 105 mediante laminazione.

Soluzioni

Convalidare numericamente il processo di laminazione circolare delle corone in acciaio prima dell'avvio della produzione del lotto ordinato.

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TESTIMONIANZA

“I risultati ottenuti confermano che l'utilizzo di FORGE® per la simulazione digitale è sicuramente un buon biglietto da visita per la nostra azienda, anche parlando in termini puramente commerciali. Ci permette di differenziarci in modo molto positivo, anticipando le obiezioni dei clienti e offrendo una sensibile riduzione dei costi, a fronte di una migliore qualità. ”

Fabio  FIOLETTI, DIRETTORE COMMERCIALE, Felb Srl, Italia
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