A seconda delle applicazioni in cui vengono utilizzati i pezzi, i processi di trattamento termico consentono di ottenere proprietà specifiche, come duttilità, durezza, resistenza, resilienza, tenacità, ecc. Dai trattamenti in massa come la tempra e la ricottura / rinvenimento, ai trattamenti superficiali come la cementazione, la nitrurazione o persino la tempra a induzione, la simulazione fornisce una soluzione predittiva alle sfide di questi processi.
Quali sono i tuoi problemi? In che modo può aiutarti la simulazione?
Per prevedere le proprietà di un pezzo sottoposto a un trattamento termico.
Per prevedere le proprietà di un pezzo sottoposto a un trattamento termico.
Per diminuire il numero di prove e prototipi realizzati prima dell’entrata in produzione.
La simulazione digitale è uno strumento potente per gli industriali che desiderano migliorare i processi di trattamento termico, prevedere le proprietà dei pezzi finali in condizioni operative e le attrezzature e matrici da utilizzare.
La simulazione fornisce informazioni complete sul gradiente di temperatura tra la superficie e il nucleo, nonché sulla localizzazione delle zone in cui avvengono trasformazioni di fase, dal riscaldamento al raffreddamento.
Con questo tipo di software si possono simulare processi di trattamento termico superficiale, di nuance d’acciaio, ma anche di leghe di alluminio.
Il nostro software SIMHEAT® consente di modellare innumerevoli processi come la tempra a induzione, la tempra, la carburizzazione, la nitrurazione, l'austenitizzazione, la ricottura, il rinvenimento, il raffreddamento controllato e, per le leghe di alluminio, la solubilizzazione e l'invecchiamento artificiale.
La simulazione digitale offre numerosi vantaggi per la tua attività:
PER QUALSIASI ATTIVITÀ
La simulazione digitale è uno strumento potente per gli industriali che desiderano migliorare i processi di trattamento termico, prevedere le proprietà dei pezzi finali in condizioni operative e le attrezzature e matrici da utilizzare.
La simulazione fornisce informazioni complete sul gradiente di temperatura tra la superficie e il nucleo, nonché sulla localizzazione delle zone in cui avvengono trasformazioni di fase, dal riscaldamento al raffreddamento.
Con questo tipo di software si possono simulare processi di trattamento termico superficiale, di nuance d’acciaio, ma anche di leghe di alluminio.
Il nostro software SIMHEAT® consente di modellare innumerevoli processi come la tempra a induzione, la tempra, la carburizzazione, la nitrurazione, l'austenitizzazione, la ricottura, il rinvenimento, il raffreddamento controllato e, per le leghe di alluminio, la solubilizzazione e l'invecchiamento artificiale.
La simulazione è comunemente utilizzata nell'industria automobilistica per agire sulle caratteristiche finali dei pezzi (peso, duttilità, durezza e resistenza)..
Per migliorare le prestazioni e la resistenza dei componenti aeronautici, la simulazione permette di prevedere le trasformazioni metallurgiche dei metalli.
I processi di trattamento termico possono essere simulati per ottimizzare le proprietà meccaniche e garantire la sicurezza degli impianti chirurgici durante la loro applicazione.
Convalidare il processo di tempra a induzione per la produzione di anelli per cuscinetti in acciaio.
Considerando le caratteristiche del generatore di corrente, il software fornisce un importante vantaggio per descrivere con precisione l'intero processo, dal riscaldamento a induzione fino alla fase finale di tempra.
“La soluzione FORGE® è predittiva perché i parametri del generatore vengono utilizzati come dati di input nella simulazione per prevedere le proprietà metallurgiche del pezzo.”
Leader mondiale nella simulazione di software per i processi di formatura dei materiali.