Quali sono le problematiche? Come la simulazione può essere di supporto?
Per analizzare in modo rapido e preciso il processo di produzione, dall'iniezione alla fase di raffreddamento del polimero o all'espansione della schiuma iniettata.
Analizzare le fasi di riempimento e di espansione o raffreddamento per prevedere gli effetti del sotto-riempimento, del restringimento o addirittura la comparsa di vuoti d'aria.
Ottimizzare i tempi di ciclo dei processi, definendo i parametri appropriati per ottenere pezzi di qualità con un tempo di ciclo ridotto.
Grazie alla simulazione, è possibile impostare i processi di iniezione standard ma anche processi più complessi.
L'accoppiamento termo-reologico-cinetico della risoluzione consente un elevato livello di precisione dei risultati, soprattutto per l'iniezione e l'espansione della schiuma.
È possibile stimare la massa minima necessaria per l'iniezione al fine di riempire perfettamente il pezzo, ma anche prevedere i difetti di riempimento e ottimizzare la posizione degli sfiati e degli inserti necessari a bilanciare l'espansione.
La valutazione globale dei comportamenti reologici e dei fenomeni termici durante il ciclo di iniezione consente di conoscere con precisione lo spessore residuo del polimero, soprattutto per l'iniezione assistita (ad esempio da gas).
I nostri specialisti sono a vostra disposizione per ascoltare le vostre esigenze e supportare i vostri progetti industriali.
Grazie al nostro laboratorio di caratterizzazione, potrete ottenere dati sui materiali basati sulle reali formulazioni di materiale, al fine di ottenere simulazioni più precise ed affidabili.
E molti altri
Per migliorare la durata degli articoli sportivi e renderli più efficienti, REM3D® simula l’iniezione e l’espansione di schiume flessibili e rigide.
REM3D® vi supporta nei vostri progetti di innovazione. Dal volante al pedale o al sedile dell'auto, la simulazione permette di ottenere una migliora resistenza dei vostri componenti in schiuma.
REM3D® vi permette di controllare le proprietà isolanti dei vostri dispositivi simulando, tra l'altro, la distribuzione della densità dei materiali.
"L'accuratezza dei risultati della simulazione rientra nella precisione tipica della riproducibilità sperimentale. La convalida di REM3D® su un pezzo industriale mostra un modello di flusso realistico, prevede il riempimento minimo necessario e ci permette di ottimizzare le condizioni di stampaggio (temperature, gating, venting). Inoltre abbiamo ottenuto una buona previsione della distribuzione della densità. Il software infatti tiene conto dell'effetto della pressione (sia interna che esterna) e dell'orientamento della gravità, entrambi parametri di processo importanti per noi."
Leader mondiale nella simulazione di software per i processi di formatura dei materiali.