Un dipartimento Expertise & Consulting per tutti i tuoi progetti di simulazione

Il nostro dipartimento Expertise & Consulting è a tua disposizione per realizzare studi di simulazione e permetterti di rispondere a gare d'appalto o trattare problemi di produzione specifici. Questo servizio ti offre numerosi vantaggi per migliorare il processo di sviluppo dei tuoi prodotti.

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Servizi di ingegneria e simulazione per clienti e non clienti

 

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Consulenza nel processo di deformazione plastica dei materiali

A prescindere dalle esigenze, occasionali o ricorrenti, il nostro dipartimento Expertise & Consulting esegue simulazioni e fornisce un'analisi dettagliata dei risultati di calcolo.

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Definizione delle pratiche operative

Siamo pronti ad assisterti nella progettazione delle pratiche operative, convalidando i design di utensili o stampi, studiando soluzioni alternative per ottimizzare le fasi del processo e contribuendo alla riduzione del materiale utilizzato.

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Disponibilità di potenza di calcolo aggiuntiva

Approfitta della potenza di calcolo dei nostri server HPC per rispondere più rapidamente alle richieste dei clienti, in tutte le situazioni di sovraccarico del tuo calcolatore, o in casi di particolari urgenze.

Un team di esperti dedicato alle simulazioni

Con 30 anni di esperienza e conoscenza del software, mettiamo a disposizione le nostre competenze per simulazioni su misura. 

I nostri team sono costituiti da ingegneri specializzati nella simulazione digitale della deformazione plastica dei materiali e molti di loro hanno anche precedenti esperienze professionali nel settore.

Numerosi vantaggi per affrontare le sfide quotidiane

Il nostro dipartimento Expertise & Consulting esegue simulazioni e fornisce un'analisi dettagliata dei risultati di calcolo.
•    Riduci i costi di sviluppo e i rischi affidando il tuo progetto ai professionisti del nostro team Expertise & Consulting specializzati nella trasformazione dei materiali (formatura, colaggio, trattamento termico, stampaggio ad iniezione di materie plastiche, saldatura...)
•    Usufruisci di alcune delle nostre migliori risorse tecniche e della potenza di calcolo del nostro servizio, nonché delle ultime versioni del software e delle nuove funzioni.
•    Riduci l’investimento poiché non devi acquistare il software, implementarlo nella tua azienda o formare i tuoi team per utilizzarlo. È anche un modo per “testare” le nostre capacità prima di acquistare il software.
•    Risparmia tempo in caso di carico di lavoro elevato o di risorse umane insufficienti all'interno della tua azienda; affida a noi un tuo progetto per dedicarti ad altri compiti.

Studi adatti alle tue esigenze

Transvalor ti affianca in diversi campi:
  • Studio con accoppiamento multifisico
  • Dimensionamento - Vita utile dei componenti - Analisi del prodotto
  • Ottimizzazione dei processi produttivi
  • Analisi nel contesto di progetti di tipo POC “Proof Of Concept”
  • Sviluppi su misura (ad es. subroutine utente)

Un supporto durante tutte fasi del tuo progetto

  • Ti affianchiamo lungo tutto il percorso di studio per comprendere le tue problematiche e raggiungere i tuoi obiettivi. Discutendo con i tuoi specialisti, valutiamo le tue esigenze industriali in termini di obiettivi, risultati auspicati, scadenze e budget.
  • Traduciamo le tue esigenze in termini di simulazione digitale e ti proponiamo una prestazione su misura
  • Raccogliamo tutti i dati dei tuoi materiali e tutte le informazioni necessarie per la realizzazione della simulazione, come modelli CAD, dati di test fisici, pratiche operative ecc.
  • Eseguiamo la simulazione e rimaniamo in contatto per informarti dell’esito.
  • Al termine dello studio, ti presentiamo i risultati in una call online e procediamo alla loro analisi insieme ai tuoi specialisti.
  • Su richiesta, siamo in grado di fornire i file dettagliati dei risultati e i mezzi per analizzarli.

 

Impatto del processo di deformazione plastica sulla resistenza alla fatica

In questo studio, il nostro team è stato in grado di verificare l'impatto della sequenza di forgiatura su numerosi fattori, tra cui le tensioni residue. È stato possibile analizzare, secondo il criterio di Dang Van, la resistenza alla fatica del componente sottoposto a un carico rappresentativo delle normali condizioni operative.

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Studi parametrici

Approfitta della nostra potenza di calcolo per effettuare studi parametrici, per il dimensionamento di una nuova apparecchiatura o per ottimizzare un processo esistente.

 

Previsione di cricche su pezzi stampati

Questo studio ha permesso di convalidare le condizioni ottimali di colata, al fine di ridurre al minimo la comparsa di cricche e strappi a caldo su pezzi in acciaio di grandi dimensioni.

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Ottimizzazione delle proprietà isolanti delle pareti in schiuma PUR

Il nostro team ha contribuito con la propria esperienza a studiare le condizioni di applicazione della schiuma PUR ottenuta con il processo di schiumatura chimica, allo scopo di ottimizzare le proprietà di isolamento termico per scaldabagni.

Si affidano a noi

“I modelli sviluppati durante questo studio utilizzando le funzioni avanzate di FORGE® o i moduli in fase di sviluppo, il supporto di Transvalor sono stati essenziali per ottenere i risultati.”

“I risultati sono in linea con le nostre aspettative e mostrano chiaramente l'influenza di alcuni parametri chiave sulla qualità dei prodotti ottenuti.” “I modelli sviluppati saranno quindi applicati per l'ottimizzazione del processo di stampaggio a freddo, grazie alla formazione fornita per il loro utilizzo.”

“Ottimo livello, all'altezza delle nostre aspettative per questa fase esplorativa. Scambi costruttivi con il project manager.”