Eine Expertise & Consulting-Abteilung für alle Ihre Simulationsprojekte

Unsere Expertise & Consulting-Abteilung steht Ihnen zur Durchführung von Simulationsstudien zur Verfügung, um Ihnen bei Ausschreibungen oder spezifischen Fertigungsproblemen zur Seite zu stehen. Dieser Service bietet Ihnen viele Vorteile, um Ihre Fertigungsprozesse zu verbessern und Sie bei der Entwicklung Ihrer Produkte zu unterstützen.

Angebot anfragen

 

Engineering- und Simulationsdienstleistungen für Kunden und Nichtkunden

 

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Prozesse richtig auslegen

Für Ihre speziellen oder auch wiederkehrenden Anforderungen führt unsere Abteilung "Expertise & Consulting" Ihre Berechnungen und Simulationen durch und liefert Ihnen anschließend eine detaillierte Analyse der Ergebnisse.

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Werkzeugdesigns validieren

Wir sind bereit, Sie bei der Gestaltung Ihrer Fertigungsprozesse zu unterstützen, indem wir Designs von Werkzeugen oder Formen validieren, alternative Lösungen zur Optimierung der Prozessphasen untersuchen und zur Reduzierung des verwendeten Materials beitragen.

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Rechenzeit mieten

Zögern Sie nicht, Rechenzeit auf unseren HPC-Servern zu mieten, um schneller auf Ihre Kundenanfragen zu reagieren, falls Ihre eigenen Berechnungsmittel vorübergehend mit großen Mengen von Simulationen überlastet sind.

Ein Expertenteam, das sich Ihrem Projekt widmet

Basierend auf 30 Jahren Erfahrung stellen wir unser Know-how für die Realisierung Ihrer maßgeschneiderten Simulationen im Bereich Materialumformung zur Verfügung.Unsere Teams setzen sich aus Ingenieuren zusammen, die sich auf digitale Simulationen zur Umformung von Materialien spezialisiert haben. Einige von ihnen verfügen zusätzlich über Berufserfahrung in der Branche.

Viele Vorteile für Ihre täglichen Herausforderungen

Unsere Expertise & Consulting-Abteilung führt Ihre Simulationen durch und bietet Ihnen dann eine detaillierte Analyse der Ergebnisse.
  • Reduzieren Sie Ihre Entwicklungskosten und Ihre Risiken, indem Sie Ihr Projekt den Fachleuten unseres Expertise & Consulting-Teams anvertrauen, das auf das Umformen von Materialien (Schmieden, Gießen, Wärmebehandlung, Schweißen, Kunststoffspritzen, chemisches Schäumen ...) spezialisiert ist.
  • Nutzen Sie unsere besten technischen Ressourcen und nutzen Sie unsere gesamte Rechenleistung sowie die neuesten Softwareversionen und Funktionen.
  • Reduzieren Sie Ihre Ausgaben, denn Sie brauchen die Software nicht zu erwerben, sie in Ihrem Unternehmen zu implementieren oder Ihre Teams für die Verwendung zu schulen. Es bietet auch die Möglichkeit, die Fähigkeiten der Software zum ersten Mal zu testen, bevor Sie sich zu einem Kauf entscheiden.
  • Sparen Sie Zeit: Wenn in Ihrem Unternehmen zu viel Arbeit oder nicht genügend Personal vorhanden ist, können Sie sich anderen Aufgaben widmen, während Ihr Projekt von Transvalor bearbeitete wird.

An Ihre Problematik angepasste Studien

Transvalor hilft Ihnen in verschiedenen Bereichen:
  • Studien mit multiphysikalischer Kopplung
  • Bemessungsberechnung - Lebensdauer von Teilen - Produktsimulation
  • Optimierung bestehender Fertigungsprozesse
  • Analyse im Rahmen von POC-Projekten "Proof Of Concept"
  • Kundenspezifische Entwicklungen (z.B. Benutzerroutinen)

Begleitung während der gesamten Studie

Wir unterstützen Sie während der gesamten Studie, um Ihre Ziele zu erreichen.
  • In Gesprächen mit Ihren Fachleuten beurteilen wir Ihren industriellen Bedarf im Hinblick auf Ziele, erwartete Ergebnisse, Termine und Budget.
  • Wir übersetzen Ihre Anforderungen in Bezug auf numerische Simulation und bieten einen maßgeschneiderten Service.
  • Wir sagen Ihnen genau, welche Daten wir im Bezug auf Ihr Material, Ihren Prozess und alle für die Simulation relevanten Informationen wie CAD-Modelle, physikalische Testdaten usw. benötigen.
  • Wir führen Ihre Simulation für Sie durch und bleiben in Kontakt, um Sie darüber zu informieren.
  • Am Ende der Studie organisieren wir eine Webkonferenz, um die Ergebnisse und deren Analyse zu präsentieren.
  • Auf Ihren Wunsch können detaillierte Ergebnisdateien und Analysemöglichkeiten bereitgestellt werden.


Auswirkungen des Umformprozesses auf die Materialermüdung

Während dieser Studie konnte unser Team den Einfluss des Schmiedeprozessses auf verschiedene Faktoren, einschließlich Eigenspannungen, überprüfen. Es war in der Lage, nach den Kriterien von Dang Van die Materialermüdung des Bauteils zu analysieren, das einer für normale Verwendungsbedingungen repräsentativen Belastung ausgesetzt war.

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Parametrische Studien

Nutzen Sie unsere Rechenleistung, um Ihre parametrischen Studien durchzuführen, um die Größe neuer Vorrichtungen zu bestimmen oder sogar einen vorhandenen Prozess zu optimieren.

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Vorhersage von Rissen in gegossenen Werkstücken

Diese Studie ermöglichte es, die optimalen Gießbedingungen zu validieren, um das Auftreten von Sprüngen und Warmrissen in großen Stahlteilen zu minimieren.

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Optimierung der Isoliereigenschaften von PUR geschäumten Wänden

Unser Team brachte sein Fachwissen ein, um die Bedingungen für die Implementierung von PUR-Schaum durch chemisches Schäumen zu untersuchen, um die Wärmedämmeigenschaften für allgemeine öffentliche Warmwasserbereiter zu optimieren.

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Erfahrungsberichte unserer Kunden

“Bei den Modellen, die während dieser Studie unter Verwendung fortschrittlicher FORGE®-Funktionen oder -Module entwickelt wurden, war die Transvalor-Unterstützung unerlässlich, um Ergebnisse erzielen zu können.”

“Die Ergebnisse entsprechen den Erwartungen und zeigen deutlich den Einfluss einiger Schlüsselparameter auf die Qualität der erhaltenen Produkte. Dank der für ihre Verwendung ausgerichteten Schulung werden die entwickelten Modelle daher zur Optimierung des Cofiling-Prozesses eingesetzt.”

“Sehr gutes Arbeitsniveau, das unseren Erwartungen für diese Erkundungsphase entspricht. Konstruktive Gespräche mit dem Projektleiter.”