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Simulation für Spritzgießen in der Verarbeitung von Kunststoff

REM3D® ist eine Finite-Elemente-Simulationssoftware für Kunststoffspritzprozesse und insbesondere für Injektion-Expansion von Polyurethan-Schäumen. Optimieren Sie Ihre Prozesse, um Ihre Produktivität zu steigern und die Qualität und die Nutzungseigenschaften Ihrer Teile zu verbessern.

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Betroffenen Prozesse

 

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Injektion-Expansion von PU-Schäumen

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Gas- und Wasserinnendruck-Spritzgieße

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Bi-Injektion, 2-K-Umspritzen

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Sequenzielle Einspritzung von unterschiedlichen Materialien

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Injektion von faserhaltigen Polymeren

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Formung von gleichmäßigen Extrusionsteilen

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Injektion von hochviskosen oder feststoffhaltigen Fluiden

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R&D - Spritzpressen von Harzen und Duroplasten

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R&D - SMC, BMC

Vorhersage der endgültigen Eigenschaften von Kunststoff- und geschäumten Teilen

Mit REM3D® können Sie anhand von Dichtekarten den Einfluss auf die mechanische Festigkeit der in Betrieb befindlichen Teile genau analysieren.

Modellieren Sie die Ablagerung in "Dual Foam", um die Verteilung und die Übergangszonen zwischen den Schäumen unterschiedlicher Steifigkeit zu beobachten.

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Dual-Foam Simulation mit mobilen Injektoren

Unter Berücksichtigung des "Formkippens" werden realistische Prozessbedingungen so realitätsnah wie möglich übersetzt. Durch die Integration von Funktionen wie dem automatischen Kippen der Form oder dem Einfluss der Schwerkraft auf die Strömung können Sie die tatsächlichen Bedingungen Ihrer Prozesse analysieren, um die Homogenität Ihrer Teile zu gewährleisten. Die Untersuchung der Positionierung der Injektoren begrenzt das Vorhandensein von Fehlern.

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Formen eines Sitzes mit Kippen der Form

So erhalten Sie zuverlässige Vorhersagen über den Widerstand Ihrer Teile, aber auch über die Isolations- und Komforteigenschaften der verwendeten Schäume.

Bei faserintegrierenden Prozessen bestimmt REM3D® deren Ausrichtung während der Fließphase und nach dem Abkühlen. Sie können den Orientierungstensor während der Füllphase leicht in Form eines Ellipsoids beobachten und die "Herz-Haut" -Effekte hervorheben.

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Vollautomatisches adaptives Netz

Dank einer vollautomatischen anisotropen Netzanpassungstechnologie (AAA-Remeshing: Automatic Anisotropic Adaptive) erhalten Sie Ergebnisse von sehr hoher Präzision, ohne ein Experte für das Vernetzen zu sein. Diese Technik garantiert extreme Finesse bei der Darstellung von Flüssigkeitsströmen. Da der Remeshing-Schritt vollständig in die Berechnung integriert ist, wird er parallelisiert, was sehr wettbewerbsfähige Berechnungszeiten in 3D ermöglicht.

Diese einzigartige automatische Remeshing-Kapazität, die in REM3D® integriert ist, ermöglicht die Beobachtung sehr präziser Fehler oder sogar komplexer Phänomene vom Typ „Jet-Knicken“ und „Fluid-Knicken“, die mit der 2.5D-Software nicht nachweisbar sind, jedoch für die 'endgültiges Aussehen der Teile. Validieren und optimieren Sie mit REM3D® Ihre komplexesten Injektionsprozesse.

 
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Automatische Netzanpassung während der Berechnung entlang des Strahls

Intuitive Benutzererfahrung

Mit der REM3D®-Benutzeroberfläche können Sie Ihre Prozessumgebung einfach modellieren und Ihre Injektionsprozesse schnell simulieren. Sie können auch auf die Eigenschaften Ihrer Maschine zugreifen, um Ihre virtuelle Umgebung genau zu konfigurieren und bessere Ergebnisse zu erzielen.

REM3D® bietet außerdem uneingeschränkten Zugriff auf Pre- und Postprozessor. Somit können die Simulationsergebnisse von so vielen Computern wie nötig analysiert werden, um den Austausch zwischen Ihren Experten zu erleichtern und die Lösung der aufgetretenen Probleme zu beschleunigen.

 

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Betroffene Branchen

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REM3D® für Sport und Freizeit

Um die Lebensdauer von Sportartikeln zu verbessern und diese effizienter zu gestalten, simuliert REM3D® das chemische Schäumen von flexiblen und starren Schäumen.

REM3D-Automobilindustrie

REM3D® für die Automobilindustrie

REM3D® unterstützt Sie bei Ihren Innovationsprojekten. Vom Lenkrad bis zum Pedal über den Autositz verbessert die Simulation den Widerstand Ihrer geschäumten Komponenten.

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REM3D®für Haushaltsgeräte

Mit REM3D® können Sie die Isolationseigenschaften Ihrer Produkte steuern, indem Sie unter anderem die Dichteverteilung der Materialien simulieren.

Erfahrungsbericht DOW Benelux

„Die REM3D® Validierung am industriellen Teil zeigt ein realistisches Strömungsmuster, prognostiziert eine minimale Füllung und ermöglicht die Optimierung der Formbedingungen (Temperaturen, Injektionspunkte, Entlüftungsöffnungen).
Schließlich erhalten wir eine gute Vorhersage der Dichteverteilung. In der Tat berücksichtigt die Software den Druckeffekt (sowohl intern als auch extern) und die Schwerkraftorientierung, beides wichtige Parameter für uns.”
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Erfahrungsbericht

Jérôme  CLARACQ, Entwicklungsingenieur, DOW Benelux B.V., Niederlande

 

Warum sollten Sie sich für REM3D® entscheiden?

 
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BESCHLEUNIGEN SIE DIE KONZEPTIONSZEIT

Testen Sie Designs, beobachten Sie die Fließfront um eventuelle Füllungsfehler festzustellen.

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Sparen Sie Material ein

Reduzieren Sie Ihre Mengen an injiziertem Schaum, indem Sie das beste Gleichgewicht zwischen Form und anfänglicher Ablagerungsmasse gemäß der angestrebten Enddichte bestimmen.

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Eine vollständig gekoppelte Auflösung

Analysieren Sie den Einfluss der Parameter sowie die Prozesse der fertigen Werkstücke dank einer vollständig gekoppelten Auflösung mit automatisch anisotroper Neuvernetzung.

Möchten Sie eine Vorführung von REM3D® ?