LA LAMINAZIONE CIRCOLARE

FORGE® vertical circular ring rolling simulationLa laminazione circolare è utilizzata per produrre anelli e corone senza saldatura, ad esempio per l'industria aeronautica (componenti di motori) e per l'industria energetica (pale eoliche). Anche l'industria automobilistica si avvale dei processi di ring rolling per produrre cuscinetti, spesso a temperatura ambiente.

Il software FORGE® consente di simulare con precisione tutti i processi di laminazione, che si tratti di ring rolling o shape rolling.

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VANTAGGI DELLA SIMULAZIONE PREDITTIVA

FORGE® consente una previsione accurata di:

  • La geometria dell'anello in ogni momento del processo e il corretto riempimento degli anelli prodotti con laminazione longitudinale
  • La presenza di difetti (riempimento insufficiente, fish tail, ovalizzazione, eccentricità)
  • La distribuzione della temperatura, la deformazione e l’eventuale necessità di riscaldi
  • La microstruttura (dimensione, struttura, crescita dei grani, ecc.)
  • Gli sforzi e le coppie generate sui cilindri

FORGE® radial-axial circular rolling simulation

Simulazione della laminazione circolare radiale-assiale con il software FORGE®.

 

CARATTERISTICHE COMPETITIVE DI FORGE® PER LA LAMINAZIONE CIRCOLARE

  • Calcolo accurato di temperatura, deformazione, sollecitazioni e altre variabili di stato
  • Elevata scalabilità del calcolo parallelo per una riduzione ottimale del tempo di calcolo
  • Tecnica dedicata alla rappresentazione degli stampi di laminazione per aumentare l'accuratezza della simulazione e diminuire i tempi di calcolo
  • Utilizzo di un metodo meccanico specifico Arbitrary Lagrangian Eulerian (ALE)
  • Previsione della microstruttura con dati disponibili per i materiali dell'industria aeronautica ed energetica

Laminazione di un anello in superlega waspaloy per l'industria aerospaziale, con previsione della microstruttura. Il diametro medio (µm) è rappresentato sull'anello stesso e tracciato a livello di 3 sensori.

  • Cinematica reale applicata per una simulazione affinata del processo e l’integrazione dei rulli di centraggio
  • In modalità “Carwin-like”, gestione delle curve di laminazione e controllo cinematico (con loop di ritorno) in conformità al comando reale del laminatoio
  • Possibilità di accoppiamento con un modulo di pilotaggio esterno - User Piloting External Module (UPEM) - per riprodurre la cinematica complessa del laminatoio industriale (vedi video di seguito)

Laminazione di un anello in acciaio basso legato utilizzato come cuscinetto per pala eolica. Questa simulazione è stata effettuata con il modulo UPEM che, in questo caso, è stato alimentato da Muraro, produttore di presse e laminatoi circolari e cliente di Transvalor.

 

MODULO RING ROLLING DI FORGE®

FORGE_ringrolling_modulePer simulare solo applicazioni di laminazione circolare e non altri processi di stampaggio a caldo, il modulo FORGE® Ring Rolling è lo strumento ideale. La licenza è composta da un determinato numero di gettoni per simulare le operazioni di stampaggio e da un doppio di gettoni esclusivamente per le operazioni di ring rolling.
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CASO DI STUDIO - CONVALIDA DI UN PROCESSO DI LAMINAZIONE CIRCOLARE GRAZIE ALLA SIMULAZIONE

fibering simulation ring rolling FORGE®Allo scopo di produrre duecento anelli profilati in acciaio A105 per un nuovo cliente, l'azienda italiana FELB Srl ha utilizzato il software FORGE® per realizzare diverse simulazioni e confermare la fattibilità tecnica del progetto.

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