Simulez votre procédé de coulée du début à la fin, sans aucun autre outil logiciel
Un avantage clé de THERCAST® est sa capacité à simuler chaque étape de votre procédé de coulée du début à la fin. Les approches alternatives nécessitent généralement des outils logiciels de différents fournisseurs, présentant des défis en matière de formation, d'octroi de licences, de maintenance et de compatibilité.
Coulée en lingotière
Dans les applications de coulée en lingotière, THERCAST® modélise le comportement du métal et de l'équipement de coulée. Il simule du début de la coulée jusqu’au refroidissement et à la solidification, et enfin le retrait des lingots.
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Coulée continue
Pour la coulée continue, le comportement du métal, des moules, des rouleaux, des sprays et de l'air sont tous modélisés permettant ainsi une compréhension totale et précise de votre procédé et de vos pièces coulées.
> En savoir plus sur THERCAST® et la coulée continue.
Fonderie
Dans les procédés de fonderie, THERCAST® modélise tous les paramètres procédés comme la position des masselotes, le poteyage, les filtres de fonderie, l’action de la quenouille, etc... mais également la mise en température des moules. Il permet un suivi des particules et des inclusions et prédit les phénomènes rhéologiques pour une analyse complète et accrue de vos pièces.
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Compatibilité avec Transvalor FORGE®
Dans les environnements où FORGE® est également utilisé pour simuler les opérations de forgeage sur vos pièces coulées, les données de THERCAST® peuvent être transférées rapidement et parfaitement vers FORGE®, ce qui permet une productivité et des économies accrues.
