THERCAST® software

Un partner quotidiano

In mercati estremamente competitivi e in continua evoluzione, la simulazione è oggi una fase essenziale del ciclo di sviluppo di pezzi stampati ad alto valore aggiunto.
THERCAST® offre una soluzione completa e modulare in grado di fornire un valido supporto per la produzione di lingotti, pezzi di fonderia o i processi di colata continua.
THERCAST® è il tuo alleato in ogni fase dell’attività:

• Durante la fase di ricerca e sviluppo, è possibile sviluppare processi innovativi o complessi e ottimizzarli scegliendo i parametri migliori.
• In fase di elaborazione del preventivo, THERCAST® offre la possibilità di simulare la produzione del pezzo desiderato per posizionarsi più rapidamente.
• THERCAST® accelera il time-to-market grazie a una maggiore definizione delle capacità produttive. Permette di risparmiare tempo nella fase di prototipazione e controllare i costi nella fase di produzione.

Grazie a una migliore comprensione dei fenomeni fisici, THERCAST® garantisce la fattibilità del pezzo e limita i costi della non qualità rilevando a monte gli errori di colata.
THERCAST® supporta anche le scelte ingegneristiche, per soddisfare le esigenze espresse dai clienti, ma anche in un approccio di miglioramento continuo, ottimizzando le produzioni esistenti.
Infine, scegliere THERCAST® significa capitalizzare il proprio know-how all'interno dell’azienda.

PRINCIPALI VANTAGGI PER SUPERARE LA CONCORRENZA
• Calcolo "per fette" per ridurre il tempo di calcolo
• Per un'analisi dettagliata, un calcolo termo-meccanico completo sull'intera lunghezza metallurgica
• Controllo della forma del pozzo liquido e stima della lunghezza metallurgica
• Previsione dello spessore solidificato nelle aree di raffreddamento primario e secondario per evitare difetti di bulging o rischi di perforazione
• Valutazione del tasso di deformazione necessario per garantire la chiusura delle porosità
• Per una migliore comprensione dei difetti, il calcolo di "meccanica dei fluidi" e "meccanica dei solidi" è accoppiato.

Un'esperienza utente adatta ai diversi processi di colaggio

THERCAST® propone un'interfaccia grafica multilingue e un ambiente di lavoro orientato al business. Il software include modelli di simulazione con elenchi di oggetti o parametri di processo predefiniti. È possibile personalizzare questi modelli per adattarli alle proprie produzioni e alla propria terminologia interna.
THERCAST® offre inoltre un modulo grafico dedicato alle specifiche dei materiali che visualizzza i dati termofisici e le leggi di comportamento associate. Dal modulo dei materiali, è possibile adattare manualmente le curve dei parametri del materiale sul grafico.
Utilizza la tavola periodica degli elementi per creare i dati di macro-microsegregazione della lega specifica o importare le schede tecniche dei materiali da software basati sul metodo CALPHAD.
Con THERCAST® è possibile usufruire di funzioni che facilitano l'analisi, l'interpretazione e la diffusione dei risultati, come le “Custom Actions” per visualizzare con un solo clic i risultati più importanti o più comuni (ad es. fronte solido, porosità, ecc.) o salvare l'area di lavoro per ottenere lo stesso ambiente visivo al successivo avvio del software. In questo modo, le fasi di impostazione dei dati e di analisi dei risultati sono notevolmente facilitate.

SCOPRI LE ULTIME FUNZIONI >

Custom Actions disponibili nel software THERCAST

Una soluzione END-TO-END per l'intera catena di produzione

Transvalor offre un ampio ventaglio di software per simulare l'intera catena di produzione.

Inizia simulando la colata di lingotti in THERCAST® e continua l’analisi in  FORGE® per studiare la forgiatura a stampo aperto e controllare il tasso di chiusura delle porosità. Con SIMHEAT® è possibile simulare anche i trattamenti termici applicati alle fusioni. 

La soluzione End-to-End di Transvalor garantisce una perfetta interoperabilità tra le applicazioni software, con un trasferimento dei dati semplice e veloce, senza perdita di precisione dei risultati.