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FORGE® pour le secteur médical

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La simulation numérique pour la forge de précision de prothèses orthopédiques et implants chirurgicaux

Dans le secteur médical, pour garantir la précision, la qualité et la sécurité des pièces, la simulation numérique est devenu de nos jours un outil indispensable et stratégique pour le développement de dispositifs médicaux à forte valeur ajoutée.

Tiges de hanche, quilles tibiales, épaules, cheville ou coude en inox, alliages titane, zirconium ou cobalt-chrome

FORGE®, logiciel de simulation de procédés de forgeage à chaud et à froid, est particulièrement adapté pour simuler le forgeage de haute précision (near-net) pour la conception d’implants orthopédiques (hanches, genoux, épaules, chevilles, implants dentaires, etc.) garantissant des propriétés physiques et mécaniques de haut niveau.

Grâce au logiciel FORGE®, vous disposez d’un outil prédictif ultra-performant pour simuler toute la gamme de forgeage selon différents types de procédés : matriçage, estampage, usinage, traitement thermique …

Si vous souhaitez connaître toutes les capacités de FORGE® 
ou obtenir un devis, contactez-nous :

 



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Simulation évolution thermique implant fémoral FORGE

Un vrai levier de compétitivité pour la conception de dispositifs médicaux

FORGE® permet aux acteurs du médical de réaliser des simulations process et simulations produit pour des dispositifs médicaux en titane, en inox, en cobalt chrome et autres matériaux.

Mais pourquoi faire appel à la simulation ?

Accélérez vos phases de conception et d’industrialisation

  Simulez pour optimiser votre procédé de forgeage du lopin à la pièce finie, puis vérifiez le comportement des pièces en conditions d’utilisation : prévenez les déformations, la fatigue, l’usure … et gagnez en réactivité.
     

Réduisez vos coûts de fabrication

  Concevez des pièces « first-time-right ». FORGE® vous permet d’éviter de réaliser plusieurs prototypes ou encore d’effectuer de nombreux tests réels à la fois coûteux et fastidieux. Vous pouvez donc réduire vos coûts matière et énergie.
     

Garantissez la conformité à la commande et au cahier des charges en vigueur

  Produisez des composants de haute qualité pour garantir à vos clients la fiabilité et la sécurité de vos dispositifs médicaux : anticipez la présence de défauts, de replis, garantissez le fibrage des pièces … pour obtenir des pièces plus résistantes sous contraintes mécaniques et éviter les cas de rupture.
     

Améliorez votre capacité d’innovation

  La simulation vous permet de tester différents designs, de modéliser des géométries complexes et détaillées, mais aussi d’essayer de nouvelles technologies de forgeage et d’être force d’innovation. Différenciez-vous de la concurrence !
Simulation d'un stent sous contraintes
Tenue en service d'un stent sous contraintes Evolution thermique d'une prothèse de hanche pendant le procédé de forgeage


Témoignages :

  Nos principales utilisations de FORGE® sont l’industrialisation de nouvelles prothèses de hanches pour valider la faisabilité, anticiper des défauts et ainsi gagner en temps et en coûts de développement ; mais également l’optimisation de process existants (ex : remplissage plus homogène, diminution des chutes).
Nous espérons à moyen terme intégrer directement FORGE® à notre logiciel de CAO pour une optimisation automatique de nos outillages et ainsi encore augmenter notre réactivité.

Etienne Martin,
Groupe Lépine, France
   
 
  Le logiciel FORGE® nous aide au développement de produits à géométrie complexe (en observant l’écoulement de la matière) et dans notre démarche d’essais de forgeage. Nous utilisons également la simulation pour optimiser la géométrie des lopins et ainsi améliorer l’estampage des implants en cherchant l’apparition de défauts comme des sous-remplissage ou replis.

Marle, France
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