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THERCAST® - Présentation

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THERCAST® est un logiciel d'analyse 3D par éléments finis extrêmement fiable. Adapté pour tout type d'alliage ferreux ou non ferreux, il simule la coulée des pièces de fonderie, la coulée en lingotière, la coulée continue.
 

Pour la conception de vos pièces de fonderie, THERCAST® saura vous fournir une aide précieuse quelle que soit la technologie que vous utilisez : moulage en sable, coulée en coquille, coulée basse presion, coulée sous pression, coulée centrifuge, coulée basculée, fonderie de précision à la cire perdue.

Grâce à la simulation, mettez en oeuvre une démarche de décision rationnelle ! Définissez avec certitude les conditions optimales de fabrication afin d'accroître la maîtrise de vos procédés et de garantir des pièces moulées parfaitement saines.

Faites ainsi des économies substantielles sur les temps de conception de vos nouvelles pièces et réduisez les coûts de mise au point lors du démarrage d'une nouvelle installation ou lors de l'optimisation d'un procédé existant. 

 
 

Fonctionnalités
Précision éprouvée sur le terrain
Bases thermomécaniques
Performances et évolutivité
Configuration et analyse faciles
Simulation du début à la fin
Déploiement

Voici quelques-uns de ses multiples avantages :

  • Efficacité éprouvée dans l'obtention de résultats conformes à la réalité des procédés.
  • Bases thermomécaniques uniques permettant d'examiner de manière détaillée les nombreuses interactions complexes entre le refroidissement, le retrait du métal, les moules et tous les autres éléments du procédé de coulée.
  • Calcul Haute Performance et forte 'scalabilité' grâce à l'exploitation en parallèle de plusieurs cœurs de processeurs permettant de : - réaliser des calculs avec une plus grande précision dans un temps CPU limité, - lancer un plus grand nombre de simulations simultanément.
  • Mise en donnée simple et rapide pour la simulations de nouveaux procédés : tester aisément l'influence des paramètres de simulation et l'impact sur vos procédés existants.
  • Simulation complète des procédés de coulée, du remplissage au décochage en passant par la solidification.

En chaque point de la pièce coulée, THERCAST® fournit un ensemble de résultats enregistrés au cours du temps comme la température, les contraintes, les distributions de porosités et de ségrégations. THERCAST® permet l'export de ces résultats afin de simuler des étapes de fabrication ultérieures à l'aide de logiciels de calcul éléments finis. 



Dans cet exemple de coulée en lingotière, THERCAST® prédit la température de manière précise en chaque point tandis que le métal refroidit dans le moule. THERCAST® offre ainsi de nombreux avantages en matière de qualité, d'efficacité et d'économie de coûts.

En savoir plus sur THERCAST® et la coulée en lingotière

   


En coulée continue, il est crucial que la peau solidifiée du produit coulée en sortie de lingotière soit suffisamment robuste pour contenir le coeur encore en fusion. Cette simulation montre un évènement dramatique et potentiellement dangereux dans une acierie: l´écoulement du métal liquide à travers la peau solide qui s´est rompue (« breakout » en anglais). Être capable de prévoir les problèmes avant que la production ne commence constitue un avantage déterminant en terme de coût, de temps, de qualité et de sécurité.

En savoir plus sur THERCAST® et la coulée continue.

 

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