SIMHEAT® dient zur Simulation von Wärmebehandlungsprozessen von Metalllegierungen, einschließlich Kohlenstoffstahle, Titan- und Aluminiumlegierungen. Dieses Tool wurde für Verfahrenstechniker und Metallurgen entwickelt, die höchste technische Anforderungen erfüllen möchten, indem sie die endgültigen Nutzungseigenschaften vorhersagen und die mikrostrukturelle Entwicklung steuern.
Was ist inbegriffen?
☑ Erwärmung☑ Austenitisierung
☑ Abschrecken
☑ Sprühnebel-Wasservergüten
☑ Anlassen
☑ Glühen
☑ Aufkohlen
☑ Nitrierhärten
☑ Carbonitrieren
☑ Induktionserwärmung
☑ Abschrecken von Aluminium
☑ Künstliche Alterung von Aluminium
☑ TTT & CCT Dagrammgenerator
☑ Optimierungs- und Umkehranalyse
☑ Selbst-Codierung von benutzerdefinierten Routinen
☑ Materialdatenbank
Wesentliche Merkmale
- 2D- und 3D-Simulationen
- Benutzerfreundliche Schnittstelle mit speziellen Vorlagen für Wärmebehandlungsanwendungen
- Möglichkeit, den gesamten Wärmebehandlungszyklus als einen kontinuierlichen Prozess zu modellieren
- Möglichkeit des Batch-Managers zum Starten einer Reihe von Simulationen nacheinander
- Polymorphe Umwandlungsmodellierung von Kohlenstoffstahlen
- Verfolgung mittels Sensoren, um Felder, wie z. B. Temperatur, Härte und Restspannung für die gesamte Wärmebehandlung aufzuzeichnen
- Automatischer Bericht-Generator
- Vollständig parallelisierter, anisotroper Netzgenerator
- Erstellen von Kirkaldy-basierten TTU -Diagrammen für niedrig legierte Stahlklassen
- Importieren von maßgeschneiderten CCT-Diagrammen in Textformat und Konvertierung nach TTU
- Automatische Umschaltung des CCT-Diagramms gemäß Kohlenstoffanteil
- Vollständig kompatibel mit der JMatPro® Materialsoftware
- Hohe parallele Skalierbarkeit für optimale Beschleunigung der Rechenzeiten
- Aushärtung basierend auf Shercliff-Ashby-Modellen für Aluminiumlegierungen
- Verzerrungsmodelle, anwendbar für alle Metallarten, einschließlich Legierungen für die Luftfahrt
- Integriertes Optimierungsmodul für HTC-Identifikation nach Umkehranalyse
Ihre Vorteile
➽ Verwendung von leistungsstarken Solvern für eine Vielzahl von gekoppelten Auflösungen (mechanisch, thermisch, metallurgisch, elektromagnetisch)➽Hochwertige Produktqualität und Eigenschaften durch Vorhersage von Oxidschichten, Temperaturen, Restspannungen, Verzerrungen, örtlicher Härte (HV, HRC) und Phasenumwandlung
➽Verbesserung der Rentabilität, indem Sie die optimale Erwärmungsdauer im Ofen festlegen
➽Zugriff auf eine äußerst umfangreiche Datenbank für Abschreckmittel, einschließlich 63 Quaker Houghton Abschreckmittel. Das integrierte Optimierungsmodul ist in der Lage, die meisten relevanten Werte für Wärmeaustauschkoeffizienten zu finden, um diese den experimentellen Abkühlkurven anzupassen.
➽Vermeiden von Rissen aufgrund von Restspannung oder zu hoher Verzerrung, die aufgrund der Abkühlung entstehen können
➽Beobachten der Eindringtiefe von Kohlenstoff und Stickstoff während des Aufkohlens oder Nitrierhärtens
➽Optimieren der tatsächlichen Intensität/Frequenz während der Induktionserwärmung, um die geplante Oberflächenhärte und eine Duktilität im Kern zu erreichen
➽Erreichen einer Vielzahl an Induktionserwärmungsergebnissen: Temperatur, Wärmeeinflusszone, induziertes Magnetfeld, Erwärmungszeit, Oberflächenhärte und KernwiderstandMöchten Sie Infos über andere Modulangebote erhalten?
