Überwachen Sie die komplexen Beziehungen zwischen Metall, Gießformen und allen anderen Elementen Ihres Gießprozesses
In der THERCAST®-Software sind die zahlreichen thermischen und mechanischen Eigenschaften Ihres Gießprozesss in einem einzigen Modell und einem einzigen Algorithmensatz zusammengefasst, basierend auf einer nicht stationären 3D-Finite-Elemente-Methode. Dies erhöht die Genauigkeit auf vielfältige Weise und liefert Ihnen die Daten, die Sie zur korrekten Planung und Optimierung Ihres Gießprozesses benötigen.
Schrumpfspaltsimulation
Schrumpfspalten entstehen zwischen Metall und Gießform, wenn sich das Metall abkühlt. Schrumpfspalten dürfen nicht unterschätzt werden, da sie die Maße und anderen Eigenschaften des Gussteils beeinflussen können.
Außerdem fungieren sie als Isolator, der die Wärmeübertragung vom Metall zur Gießform drastisch beeinträchtigen kann. Dies kann sich auf das Metall und die Gießform auswirken, was wiederum Einfluss auf die Schrumpfspalte und die Wärmeübertragung hat.
Simulation von Metallzuständen
Die erweiterten Simulationsfunktionen von THERCAST® umfassen Algorithmen für den flüssigen Zustand des Gussmetalls, die das ALE (Arbitrary Lagrangian-Eulerian)- und Navier-Stokes-Verhalten abbilden, um Konvektionen und andere Phänomene am flüssigen Metall berücksichtigen zu können. THERCAST® simuliert zu Beginn der Erstarrungsphase die breiige Zone mit dem thermo-viskoplastischen Norton-Hoff-Verhalten und danach mit dem thermo-elastisch-plastischen Verhalten, wenn Phänomene wie Schrumpfspalten deutlicher auftreten.
Bei Stranggießverfahren modelliert THERCAST® umfassend den Prozess in jeder Abkühlzone sowie an den Stellen, an denen das abkühlende Metall mit den Walzen und anderen Gießvorrichtungen in Berührung kommt. Im Blockguss modelliert THERCAST® die Auswirkungen der Gießpulver, mit denen am abkühlenden Gießblock die Wärmeabgabe an die Umgebungsluft gemindert werden soll. Schließlich stellt für Gießereiprozesse eine jederzeit durchgeführte "Füll- und Erstarrungssimulation" eine genaue Berücksichtigung physikalischer und metallurgischer Phänomene sicher.
Fehlerprognose
THERCAST® bietet eine einzigartige Simulation der Oberflächen- und Innenspannungen, so dass Spalten, Warmrisse und andere Schäden leicht vorausgesagt werden können. Im Blockguss berechnet es, wann die Schrumpfung des abkühlenden Metalls zu Lunkern führt.
Häufig ist dies die einzige Möglichkeit, ihr Auftreten zu erkennen. In Stranggussverfahren können Sie mithilfe von THERCAST® Wulstbildungen zwischen den Walzen vorhersagen und vermeiden, sowie Durchbrüche vorhersagen und Unfälle, Verzögerungen und Maschinenschäden vermeiden.
