Sparen Sie Zeit und Kosten bei der Planung, Optimierung und dem Betrieb Ihrer Blockgussprozesse

THERCAST® von Transvalor ist die beste Lösung zur schnellen und genauen Simulation von Metallgussprozessen. Ganz gleich, ob Sie einen bereits bestehenden Prozess optimieren oder einen neuen planen möchten.

Simulieren, planen und optimieren Sie Ihre Blockgussprozesse schnell und einfach mit THERCAST®.

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Das Beispiel für den Blockgusszeigt die präzise THERCAST®-Vorhersage der an jedem Punkt vorherrschenden Temperatur während des Abkühlens des Metalls in der Kokille. Qualität und Leistung werden verbessert und Kosten gesenkt.

 

Simulieren Sie Ihre Blockgussprozesse schnell und einfach

Blockgießereien weltweit vertrauen auf die Leistung, Genauigkeit und Flexibilität der Simulation von Gießprozessen mit THERCAST®, da Sie ihre Produktivität und Qualität erhöhen, Kosten reduzieren und unliebsame Überraschungen vermeiden. THERCAST® bietet u. a. folgende spezielle Blockguss-Funktionen:

Vorhersage von Schrumpfspalten

Schrumpfspalten entstehen, wenn sich der Gussblock in der Gießform abkühlt. Sie können zahlreiche Probleme verursachen: Maße oder andere Eigenschaften des Gussblocks werden beeinträchtigt oder der abkühlende Gussblock wird von der Gießform isoliert, was wiederum zu einer Störung der Wärmeübertragung und somit zu Fehlern an der Innen- und Außenseite führen kann. Mit dem leistungsstarken thermomechanischen Models von THERCAST® werden solche Schrumpfspalten genau vorhersagt, so dass negative Auswirkungen minimiert oder vermieden werden können.

Das Entfernen des Blocks wird beim Wärmeaustausch mit der Form berücksichtigt. Das Anziehen der Flüssigkeit durch den Feststoff in der breiigen Zone zeigt sich durch eine Richtungsänderung der Geschwindigkeitsvektoren der Flüssigkeit, die sich dem Feststoff „zuwenden“:

 

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Komplette Kopplung: Flüssige Phase: Hohe Geschwindigkeit - niedriger Druck. Feste Phase: Geringe Verschiebung - Hoher Druck

 

Vorhersage von Lunkern

Eine unsachgemäße Abkühlung kann im Innern des Gussblocks zu Löchern oder Lunkern führen. Insbesondere Lunker sind sehr problematisch, da sie nicht gesehen oder lokalisiert werden können, aber die Stärke des Gussblocks beeinträchtigen. Mögliche schwere Fehler können sogar zu Sicherheitsrisiken bei der späteren Handhabung führen, z. B. beim Schmieden oder der Bearbeitung. THERCAST®-Simulationen zeigen auf, wo und wie Lunker entstehen können, so dass Sie Ihren Prozess entsprechend anpassen können, um sie zu vermeiden.

 

Beim Blockguss wird die Wechselwirkung zwischen dem noch flüssigen Kern des Blocks und dem schon festen Mantel perfekt wiedergegeben:

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Simulation der Schrumpfung des Blocks im Steigrohr mit zugehöriger Verformung des Gießpulvers.

 

 

Vorhersage des Verhaltens der Formen

Mit THERCAST® können Sie das Verhalten der Formen beim Gießen untersuchen. Dies ermöglicht es Ihnen, auf Verformungen und Spannungen der Gießformen während des Vorgangs zu reagieren. In dem Sie plastische Verformungen oder eventuelle Risse der Formen simulieren, können Sie die Lebensdauer der Gießformen optimieren.

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links: Berücksichtigung der Verformung und der Spannungen in der aktuellen Form Mitte: Nach dem Befüllen

Rechts: Endgültige Form des Blocks nach vollständiger Erstarrung mit Darstellung der Verformung des Deckpulvers.

Vorhersage der internen Struktur des gegossenen Blocks

Dank seines spezifischen Moduls können Sie mit THERCAST® auch die innere Struktur des Blocks untersuchen und haben Zugriff auf Größe und Form der Körner nach der Erstarrung. Mit der Berechnung der Seigerung der verschiedenen Bestandteile der Legierung, erhalten Sie eine präzise Übersicht der Verteilung der Konzentrationen von Karbon, Mangan, Silizium, Molybdän usw.

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Links: Verteilung der Karbon-Seigerung (positiv in rot, negativ in blau)

Mitte: Korngefüge im Schnitt eines Blocks

Rechts: Korngefüge im Volumen unter geleiteter Erstarrung

 

Simulation des GIESSPULVERs

Die Bereiche eines Gussblocks, die nicht mit der Gießform in Berührung kommen, werden mithilfe von Spezialpulvern vor einem zu schnellen oder unkontrollierten Wärmeverlust und nachfolgend möglichen Fehlern geschützt. Modellieren Sie mit speziellen THERCAST®-Modulen das Verhalten dieser Pulver und steigern Sie die Effektivität des Einsatzes in Ihren Prozessen.

 

Vorhersage der Gussblockform

Mit THERCAST® können Sie die Maße und anderen Eigenschaften der Gussblöcke nach dem vollständigen Abkühlen genau ermitteln. So vermeiden Sie Überraschungen und können Schrumpfungen durch eine entsprechende Anpassung der Gießformen ausgleichen.

 

Optimierung der Entformungszeiten

THERCAST® berechnet den Moment, an dem der abkühlende Gussblock die strukturelle Integrität erreicht hat, um aus der Gießform genommen zu werden. Dadurch kann die Gießform möglichst schnell wieder zur Produktion des nächsten Gussblocks eingesetzt werden. Dies spart Zeit und erhöht die Produktionsrate. Ohne diese Möglichkeit belassen die meisten Gießer den Gussblock länger in der Gießform als notwendig.

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