ECCC 2021 - conférence sur la coulée continue

Conférence européenne sur la coulée continue

Transvalor a participé à l'ECCC 2021, la conférence européenne sur la coulée continue tenue à Bari en Italie du 20 au 22 octobre.

Cette conférence était organisée par l'AIM (Association Italienne de la Métallurgie) depuis 1991, qui organise divers événements autour de la mise en forme des métaux (coulée, traitement thermique, matériaux, etc.).

L'ECCC 2021 a réuni des universitaires et des professionnels de la coulée continue afin de partager leur vision sur l'avenir de leur activité en termes de développement de procédés et de nouvelles technologies. Divers sujets ont été abordés tels que les technologies de moulage, le contrôle qualité des produits, la simulation numérique, l'industrie 4.0, etc.

Grégory Puaux, Développeur Scientifique à Transvalor, a tenu une conférence sur :

• Simulation de brassage électromagnétique avec THERCAST®
  Il est désormais possible de simuler le brassage électromagnétique avec THERCAST®. Cette nouvelle fonctionnalité peut être activée sur des simulations de coulée en lingot, de fonderie et de coulée continue. Le principe de base est un couplage entre un solveur électromagnétique qui obtient les paramètres d'induction, la température et la vitesse du fluide en entrée et donne comme résultats la puissance thermique et les forces de Lorentz. Ces deux champs sont utilisés par le solveur thermo-hydromécanique. Dans la prochaine version majeure du logiciel, la fonctionnalité EMS complète sera disponible. Dans cette présentation, nous présenterons quelques résultats utilisant un schéma de couplage faible (le calcul électromagnétique est effectué une fois et les résultats sont utilisés pendant tout le calcul thermo-hydromécanique, sans mise à jour si les propriétés du matériau ou les vitesses changent).

THERCAST® pour la simulation de coulée continue

Les aciéristes cherchent à produire des pièces moulées respectant des exigences et des performances élevées. C'est pourquoi ils peuvent avoir besoin de trouver des outils utiles tels que des logiciels de simulation pour optimiser leur processus.

THERCAST® modélise réalistiquement votre procédé de coulée continue, du remplissage à la solidification grâce à un couplage thermomécanique liquide / solide. Il prend en compte les matrices, les entrées, les rouleaux et les sprays et prédit les inclusions, les fissures et les ruptures.

Le modèle de réduction douce a été amélioré dans THERCAST® NxT 2.0. Il permet d'analyser l'impact des rouleaux pinceurs sur le produit coulé. Alors, vous pouvez optimiser le positionnement des zones de redressement et le pilotage des rouleaux pour améliorer la qualité de votre produit.

Visualisation de l'impact des rouleaux sur la fin du puits liquide

Simulation de la réduction douce chez ABS Centre Métallurgique

ABS Centre Métallurgique (France) a mené une étude sur la rénovation d'une machine de coulée continue pour inclure la réduction douce. Ils ont utilisé le logiciel THERCAST® pour valider le dimensionnement d'une nouvelle forme de lingot.

Grâce à cette étude, ils ont pu contrôler la santé interne des produits et anticiper l'impact de la réduction douce.