Vers un modèle de simulation plus prédictif

Notre équipe de développeurs spécialisés dans l’ingénierie plastique a réalisée plusieurs améliorations pour la modélisation du comportement de mousses polyuréthanes dans notre logiciel REM3D®.

Découvrez notre solution

Le logiciel REM3D®, qui simule les procédés  d'injection et de moussage chimique de mousses PU, est passé d’une approche classique, appelée « cellules fermées » à un modèle qui se rapproche plus de la réalité, dit « cellules ouvertes » (PROM : Pressure Relaxation for Opened-cells Modeling).

  • Dans le modèle classique, utilisé dans les précédentes versions de REM3D®, les cellules restent fermées et le gaz reste donc emprisonné dans les cellules. Ce gaz encapsulé a pour effet de conserver des contraintes internes élevées, ayant une influence sur l’écoulement final de la mousse.
  • Dans le modèle PROM, utilisé dans la nouvelle version REM3D®, l’échappement de l’air à travers le squelette de cellules ouvertes est pris en compte. Cela a une influence sur la pression dans la mousse, et par conséquent sur l’expansion finale et la densité.

Dans la vidéo ci-dessous, des simulations ont été réalisées avec les deux modèles différents :

Selon les configurations, les résultats entre les deux modèles peuvent être sensiblement différents pour des paramètres process similaires. Avec le modèle « cellules ouvertes », le taux de remplissage est généralement inférieur au modèle fermé, la densité est plus élevée et l’hétérogénéité de densité est supérieure.

 

Quels sont les bénéfices de ce nouveau modèle ?

De manière générale, le modèle est plus proche de la réalité et va donc permettre :

  • des résultats de remplissage et de densité plus prédictifs
  • une optimisation plus fiable de la masse minimale à injecter pour remplir une cavité
  • un meilleur contrôle sur l’hétérogénéité de densité des mousses