Colloque sur les matériaux polymères dans le domaine du sport et des loisirs
Transvalor participera en 2021 au colloque sur les Matériaux Polymères dans le domaine du Sport et des Loisirs. Cet événement se déroulera sous forme de webinaires pendant la semaine du 22 au 26 mars 2021.
Le colloque est organisé par quatre acteurs de l’innovation dans le domaine des sports et loisirs : la SFIP (Société Française des Ingénieurs Plastiques), le CNEP (Centre National d’Evaluation de Photoprotection), l’OSV (cluster de la filière outdoor) et le pôle de compétitivité Techtera.
Vers l’innovation et la performance des composants plastiques
L’industrie du sport et des loisirs est en constante recherche d’évolution en termes de design et de caractéristiques fonctionnelles, que ce soit pour les équipements sportifs, accessoires ou installations sportives.
Les matériaux polymères utilisés dans la fabrication de ces applications sont donc au cœur de la recherche et développement du secteur.
Pour répondre aux enjeux de ce marché, le colloque s’articule sur la performance, l’innovation et la durée de vie des composants plastiques.
La simulation des procédés d’injection de mousses polyuréthanes
Le mercredi 24 mars à 09h30, Aurore Ully (Chef de Produit REM3D®) présentera un webinaire sur les bénéfices de la simulation des procédés d’injection plastique dans le domaine du sport et des loisirs :
- "Ingénierie assistée par ordinateur innovante appliquée aux équipements sportifs en mousse de polyuréthane" Lire l'abstract >
La présentation montrera notamment la simulation d’un exemple industriel d’injection de mousses polyuréthanes appliqué à des semelles de chaussures de running, réalisé avec REM3D®. Vincent Royer, Ingénieur en Plasturgie à Transvalor la rejoindra pour la session de questions et réponses.
Exemple d'injection de mousses PU appliqué à une semelle - simulation REM3D®
REM3D® est un logiciel de simulation pour les procédés d’injection plastique et plus particulièrement, pour la simulation de moussage chimique pour les mousses souples et rigides. La simulation permet ainsi de prédire l’évolution de la densité de la mousse au sein de l’objet moulé, de valider la position des évents et d’optimiser la masse à injecter.
