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Soddisfare le esigenze dell'alta orologeria

Da oltre 30 anni, Transvalor offre soluzioni di calcolo per la simulazione dei processi di deformazione plastica dei materiali. Abbiamo acquisito una riconosciuta esperienza nel campo della simulazione di componenti per l'orologeria, per accelerare lo sviluppo di nuovi prodotti e ottimizzare i processi produttivi.

Principali sfide

Proponiamo il nostro know-how tecnico

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Simulare l'intero processo di deformazione plastica

Simula l'intero processo di deformazione plastica, dalla fase di taglio al pezzo finito

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Studiare l'assemblaggio

Studia l'assemblaggio dei componenti del movimento meccanico e degli elementi del bracciale

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Controllare la resistenza meccanica

Verifica la buona resistenza meccanica della cassa

Le nostre risposte alle tue sfide

I software Transvalor sono sviluppati in collaborazione con il CEMEF (Centre de Mise en Forme Mines ParisTech). Ci impegniamo ogni giorno per fornire soluzioni perfettamente in linea con le esigenze dell'alta orologeria.

Padroneggiare la coniatura

Per tutte le vostre operazioni (stampaggio, piegatura, montaggio, incassatura, taglio di finitura, trattamenti termici, ecc.) e per tutti i vostri componenti (cassa, carrure, lunetta, corona, fondo, maglie, fibbie, ecc.), indipendentemente dal materiale utilizzato (acciaio inossidabile, titanio, ottone, metalli preziosi).

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Simulazione della sequenza di stampaggio di una fibbia. Cortesia di Boucledor

Coldform

COLDFORM® è la soluzione software di Transvalor per la simulazione dei processi di deformazione a freddo.

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Best-in-class simulation software for the forging industry

SIMHEAT

SIMHEAT® est exclusivement dédié à la simulation de procédés de traitement thermique.

Miglioramento della qualità

La simulazione permette l'identificazione dei difetti di piega, il controllo dei profili di taglio, la rilevazione delle zone con cricche, la prevenzione della rottura degli utensili e la valutazione dei limiti di danneggiamento.

Deformazione durante un'operazione di stampaggio.

 

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COLDFORM® è la soluzione software di Transvalor per la simulazione dei processi di deformazione a freddo.

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Il miglior software di simulazione per l'industria della formatura dei metalli.

Controllo dei costi

Riducendo in modo significativo il tempo di progettazione e sviluppo e il tasso di scarti.

La simulazione riduce notevolmente i tempi di progettazione e sviluppo, limitando le fasi di prototipazione, i test in officina e riducendo il numero di fasi di formatura. La rilevazione dei difetti consente di eliminare le parti difettose e agire sulla durata degli utensili.

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L'usura per abrasione sugli utensili.

 

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COLDFORM® è la soluzione software di Transvalor per la simulazione dei processi di deformazione a freddo.

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Il software di simulazione di punta per l'industria della forgiatura.

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Contrôler la coulée des métaux

La simulation numérique est aussi adaptée à la coulée des métaux précieux. La fonderie de précision, la coulée par gravité ou encore le moulage à la cire perdue peuvent être modélisés avec THERCAST®.

Le logiciel modélise toutes les étapes du procédé, du remplissage à la solidification. Il prédit l'apparition de défauts de fabrication (porosités, retraits, ségrégations, etc.) et le temps de solidification.

THERCAST_cire-perduePrédiction de température en fonderie de précision avec prise en compte de l'auto-rayonnement

D'autres fonctionnalités clés sont très utiles au secteur de l'horlogerie :

  • Génération automatique de la coquille

  • Prise en compte de l'auto-rayonnement pour le calcul thermique

  • Aide au design et au positionnement des canaux d'alimentation.

 

Thercast

THERCAST® est un logiciel de simulation adapté à la coulée des métaux précieux et aux procédés de précision.

Analyser la microstructure

En 2D ou en 3D, le logiciel DIGIMU® permet de modéliser les évolutions microstructurales pendant les procédés de mise en forme des métaux : recristallisation, croissance de grains, épinglage, déformation du polycristal, etc.

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Croissance de grains

En le couplant avec FORGE® ou COLDFORM®, il est possible d'utiliser les capteurs FORGE®/COLDFORM® pour alimenter les simulations DIGIMU® et analyser l'évolution microstructurale dans les points critiques d'une pièce.

 

Digimu

DIGIMU® est un logiciel de simulation pour les évolutions microstructurales.

Miglioramento del know-how

Ora puoi provare virtualmente le nuove soluzioni tecniche e design innovativi che hai in mente. L'uso di un software di simulazione facilita la diversificazione delle tue gamme di prodotti e il trasferimento delle competenze all'interno dell'azienda.

Caso di studio Boucledor

Sfida

Simulare la sequenza completa di produzione  di una fibbia, per determinare la forma e il peso ideale del pezzo di partenza e ottimizzare il numero di operazioni di formatura.

Soluzione

La sequenza di formatura è stata convalidata mediante simulazione prima dell’avvio della produzione, affinché i pezzi venissero prodotti correttamente fin dalle prime battute.

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Testimonianza

“L'implementazione del software COLDFORM® ci ha permesso di diminuire i costi di progettazione e produzione degli stampi, riducendone la numero necessario per il processo produttivo.”

Benoît  Pes, Responsabile Formatura e Meccanica, Svizzera
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