Simulation der Blechumformung mit FORGE®

FORGE_sheet-metal_forming_pillar_final_shape

Blechumformung kann entweder als Kaltumformungsprozess bei Raumtemperatur oder als Warmumformungsprozess (Hot Press Forming, HPF) durchgeführt werden. FORGE® ermöglicht die Simulation der Blechumformung im kalten sowie im warmen Zustand um die Prozessparameter zu optimieren und so die Qualität des Endproduktes zu gewährleisten.

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Eine genaue Vorhersage

FORGE® erlaubt die genaue Vorhersage von:

  • der Endgeometrie des Werkstücks, einschließlich der Verteilung der Dicke
  • möglichen Mängeln wie Einschnürungen
  • den Restspannungen
  • den Presskräften einschließlich der auf die Blechhalter auszuübenden Kräften
  • der Entwicklung der Mikrostruktur im Falle der Blechwarmumformung

FORGE_sheet_metal_FlowLimitDiagramFlow limit diagram

 

Entscheidende Funktionalitäten

  • anisotrope Neuvernetzungsmethode speziell für dünne Produkte, welche eine hochgenaue Vorhersage der Dicke bei optimaler Rechenzeit gewährleistet
  • Modellierung authentischen elasto-plastischen Materialverhaltens für eine genaue Vorhersage von Rückfederungseffekten und Restspannungen bei der Blechkaltumformung

FORGE_sheet_metal_forming_cooling_channels

  • Modelle zur  Simulation anisotroper Materialien und komplexer Verhärtungen (kinematische Verfestigung)
  • Simulation der Wärmebehandlung zur genauen Vorhersage von Phasenumwandlungen im Gefüge und der Entstehung von Martensit bei der Blechwarmumformung
  • Gekoppelte thermische Berechnung in Werkstück und Werkzeugen ermöglicht eine genaue Vorhersage der Temperaturverteilung
  • Möglichkeit mit einer einzigen Software Blechumformung und darauffolgende Umformschritte, wie zum Beispiel Entgraten, einfach und genau verknüpft zu simulieren

 

Fallstudie

FORGE_emboutissage (2)

Das hier dargestellte Beispiel zeigt die Warmumformung der B-Säule einer Fahrzeugkarosserie. Nach dem Tiefziehvorgang wird das Formteil zwischen den beiden Werkzeugen abgekühlt, so dass seine Mikrostruktur und seine endgültige Form kontrolliert werden können. Die FORGE® NxT Software kann in dieser Konfiguration eingesetzt werden und berücksichtigt mikrostrukturelle Veränderungen.

FORGE-emboutissage

Temperatur

Dicke

 

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