THERCAST Modul PremiumTHERCAST® Foundry & Ingot Casting PREMIUM ist die Aufrüstung des ESSENTIAL Moduls. Es bietet Zugriff auf alle Funktionen, die im ESSENTIAL Modul enthalten sind + unübertroffene Möglichkeiten zum Durchführen einer vollständig gekoppelten thermomechanischen und metallurgischen Analyse. Die Gussentwickler können somit ausführliche Studien durchführen und sie erhalten vorhersehende Ergebnisse für Porositäten, Seigerungen oder das Auftreten von Fehlern. 

Demo anfragen

 

Was ist inbegriffen?

  • Schnittstellen
    • Modellerstellung, Ergebnisanalyse
  • Material
    • Materialdatenbank, Erstellen von eigenen Materialdaten, TTT-Diagramm
  • Physikalische Analyse
    • Fliessfrontverhalten , Fluidströmung, turbulente Strömung
    • Mechanische Festigkeit der Sandkerne oder Einsätze, elastische oder plastische Verformung der Einsätze, Verschleiß, Phänomen der Eindringung thermomechanische Berechnungen
  • Fehlervorhersage
    • Hotspots, Kalt- und Spannungsrisse, Lufteinschlüsse, Fliesslinien, Porositäten, Oxidaufnahme
    • Risse, Warmrisse, Luftspalte, plastische Verformung der Form, Formbruch
    • Mechanische Beanspruchung und Dehnung, Restspannungen, Oberflächenschrumpf, Innenlunker
  • Interaktionen mit Prozessperipherie
    • Eigenstrahlung, Temperaturentwicklung der Form, Einfluss des Giesspulvers, Interaktion mit der Form, Beschichtung, Filter, die sich auf die Bauteilschwindung und Verzug auswirken, flüssiger Anteil und Fliessfrontverlauf, Fliesslinien
  • Metallurgische Analyse
    • Mikro-/Makroseigerung, Kornwachstum und Ausrichtung

 

Flyer herunterladen  

 

SPEZIELLE VORLAGEN

 

IHRE VORTEILE

  • Alle Prozesse
    • Profitieren von gekoppelter Simulation von „Fluidmechanismus“ und „Feststoffmechanismus“
    • Durchführen einer vollständigen thermomechanischen Simulation für Feinanalyse
    • Berücksichtigen von Prozessparametern
    • Erkennen von Fehlern, wie z. B. Schrumpfung, Verbreitung von Einschlüssen vom Guss bis zur Erstarrung
    • Berücksichtigen von exothermisch reagierendem Lunkerpulver und dessen Auswirkungen auf den Prozess
    • Definieren aller technologischen Faktoren, wie z. B. Vorhandensein von feuerfesten Materialien oder Beschichtungen
    • Profitieren von der teile- und formabhängigen thermomechanischen Auflösung, um eine Formverformung und einen Bruch vorherzusehen
  • Formguss
    • Profitieren von einem Tool für die automatische Erstellung von Kernoberflächen und der Möglichkeit der Simulation unter Berücksichtigung einer gekoppelten Wärmestrahlung für präzise Ergebnisse
    • Profitieren von einem optimierten Speisemanagement
  • Blockguss
    • Verwalten aller Interaktionen zwischen Metall und der Wand der Blockform, den Fugen und dem Formfluss

Möchten Sie Infos über andere Modulangebote erhalten?

Zu den Modulangeboten