Soudage et Assemblage

Étudiez toutes les typologies de soudage

La simulation est un levier de compétitivité qui permet d’étudier les procédés de soudage de manière rapide et économique. Que vous soyez spécialiste des procédés avec ou sans apport de matière, vous pouvez observer le comportement de votre assemblage soudé au travers d’un logiciel de simulation, puis valider via le prototypage les meilleurs résultats obtenus par la simulation. 

Au travers de modèles scientifiques implémentés dans les logiciels, la simulation permet d’anticiper la forme de la bavure pour les procédés tels que le soudage par friction linéaire, ou bien le dépôt et la forme du cordon en soudage à l’arc ou laser. 

Afin d’éviter les risques de rupture de vos assemblages, la simulation permet de mettre en évidence des défauts tels que les manques ou les excès de matière dans le cordon, les fissurations à chaud ou à froid mais également de suivre l’évolution de l’impact de la soudure sur les éléments joints et ainsi anticiper les risques de rupture d’assemblage. Toutes ces fonctionnalités vous assurent de respecter les conformités établies et de proposer des assemblages sécurisés.

Maîtrisez la métallurgie du solide

Grâce à la simulation, vous pouvez également explorer le coeur de la matière en étudiant la métallurgie du solide. 

Avec l’implémentation de la méthode de résolution CAFE (Cellular Automata Finite Element), la simulation vous permet de calculer précisément la distribution des grains mais aussi d’observer les phases de germination et de croissance jusqu’à l’orientation des grains, et ce, durant la phase de solidification.

Pour les aciers (aciers au carbone et faiblement alliés), vous pouvez générer automatiquement des diagrammes TTT calculant les courbes de transformation de phase à partir de la composition chimique ou d’un diagramme TRC. 

Au travers d’une base de données riche proposée par JMatPro® et disponible dans notre logiciel TRANSWELD®, analysez précisément les propriétés mécaniques (dureté, contraintes résiduelles…) liées aux changements de phase et les variations géométriques (distorsions) afin de produire des pièces de haute qualité.