THERCAST Stranggussprozesse

Sparen Sie Zeit und Kosten bei der Planung, Optimierung und der Durchführung Ihrer Block- und Stranggussprozesse.

 

THERCAST® von Transvalor ist die beste Lösung zur schnellen und genauen Simulation von Metallgussprozessen. Ganz gleich, ob Sie einen bereits bestehenden Prozess optimieren oder einen neuen planen möchten.

 

Modellieren Sie Ihre Stranggussprozesse durchgängig mit THERCAST®. Analysieren Sie das Verhalten der eingesetzten Metalle und aller anderen Elemente in Ihren Stranggussprozessen genau, unter Berücksichtigung sämtlicher komplexer Wechselbeziehungen.

 

Profitieren Sie von THERCAST®. Optimieren Sie die Gießgeschwindigkeit, vermeiden Sie Risse und Sprünge, sparen Sie Energie, erhöhen Sie die Sicherheit, verbessern Sie Qualität und Leistung und senken Sie Kosten.

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In diesem Beispiel wird mit THERCAST® der gesamte Strangussprozess mit allen seinen komplexen Interaktionen simuliert. Die Kühleffekte von Gießform, Luft, Walzen und Sprays werden deutlich sichtbar.

Modellieren Sie Ihre Stranggussprozesse von A-Z

Stranggießereien weltweit vertrauen auf die Leistung, Genauigkeit und Flexibilität der Simulation von Gießprozessen mit THERCAST®, da Sie ihre Produktivität und Qualität erhöhen, Kosten reduzieren und unliebsame Überraschungen vermeiden. THERCAST® bietet u. a. folgende spezielle Strangguss-Funktionen:

Simulation des Metallverhaltens im Zwischenbehälter

Simulieren Sie das Verhalten der Flüssigkeitsturbulenzen in der Pfanne oder im Zwischenbehälter an Ihrer Gießmaschine. Analysieren Sie aufgrund der Vielseitigkeit des thermomechanischen THERCAST®-Modells

  • die Bahnen der Einschlüsse im flüssigen Metall,
  • das Verhalten der Pfannen und die Effizienz der Zwischenbehälter,
  • die Mikrostrukturen

und optimieren Sie so die Sauberkeit Ihres Produkts.

Untersuchung der Flüssigkeitsbahnen im Zwischenbehälter

 

Simulation von Kokillen, Walzen und Sprays

Die THERCAST®-Software simuliert dreidimensional Temperatur, Verformung sowie Eigenschaften aller Elemente eines Stranggussprozesses: Dazu gehören Gießtiegel, Düsen, Gießwannen, Walzen, Sprays, Luft und das Metall selbst. Nur mit THERCAST® sind Sie in der Lage, sämtliche Prozessbestandteile von A bis Z abzubilden, wodurch Sie Zeit und Kosten sparen und die Qualität erhöhen.

Sie können so

  • die Effizienz der Konizität der Kokille optimieren,
  • die Qualität des festen Mantels vorhersagen sowie
  • die Ausbauchungen kontrollieren und Durchbrüche vermeiden.

 

Sie profitieren von einem einzigartigen Modul zur Analyse komplexer physikalischer Verfahren, z. B. Wechselwirkungen zwischen flüssigen Metall-Turbulenzen und Schrumpfungen des festen Mantels.


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links: Simulation des Beginns des Stranggießvorgangs (Befüllung der Kavität bei Turbulenzen)

Recht: Bahnen der Metaflüssigkeit und Temperaturkontrolle der Kokillen durch die Kühlkanäle während des Füllvorgangs.

 

Optimierung der Gießgeschwindigkeit

Steigern Sie Ihre Produktivität und Profitabilität, in dem Sie die Giessgeschwindigkeit Ihres Stranggussprozesses optimieren. Vermeiden Sie die Anwendungen konservativer "Faustregeln", die Prozess unnötig verlangsamen. Mit THERCAST® können Sie die Auswirkung unterschiedlicher Gießgeschwindigkeiten über den gesamten Prozess modellieren. Dies ist insbesondere bei bestehenden Prozessen von großem Vorteil, bei denen Produktionsleiter verständlicherweise weniger “experimentieren“ möchten. Mit THERCAST® können Sie Ihren gesamten Gießprozess risikolos um 10 bis 25% schneller gestalten und so die Wirtschaftlichkeit deutlich erhöhen.

 

Vorhersage von Rissen und Spalten

Sobald das Metall in die Kokille kommt, kühlt es ab und erstarrt. Diese erste Erstarrungsphase spielt für die Qualität des Gussteils eine besonders wichtige Rolle. Dank der detaillierten thermomechanischen Modellierung in THERCAST®, können Sie diese Phase optimieren und bereits vor Prozessbeginn Probleme vermeiden.

 

optimierung von form und KÜHLUNG

Mithilfe von THERCAST® lassen sich optimale Kokillenmaße und Abkühlvorgaben ermitteln, wodurch Sie reine Schätzungen und unnötigen Aufwand vermeiden.

 

MEISTER DER KEGEL

Das abkühlende Metall schrumpft bereits zu Beginn des Stranggussprozesses, während es sich durch die Kokille bewegt. Dadurch können Schrumpfspalten entstehen, die Risse und andere Schäden verursachen. Mit THERCAST® können Sie Zeitpunkt und Auswirkung genau vorhersagen, um Kegel an Ihre Kokillen anbringen und so Schrumpfungen ausgleichen und Schrumpfspalten vermeiden.

 

ENERGIEEINSPARUNGEN vornehmen

Aufgrund steigender Kosten und wachsender Umweltbedenkenwerden Energieeinsparungen zunehmend wichtiger. Mithilfe von THERCAST® ermitteln Sie die für das gewünschte Resultat erforderliche Mindestwärme und -kälte, wodurch Sie den Energieverbrauch deutlich senken.

 

SICHERHEIT eines fehlerfreien prozesses erhöhen

Das Strangguss-Verfahren ist ein großes und komplexes Echtzeit-Verfahren mit zahlreichen Risiken, die auch zu einem katastrophalen Ausgang führen können. So kann es aufgrund von Spannungen und Belastungen zu Rissen, Spalten und sogar gefährlichen Durchbrüchen kommen. Modellieren Sie mit THERCAST® den gesamten Prozess in einer Simulation und beseitigen Sie Probleme bereits vor der Konfiguration und Beginn der eigentlichen Produktion.

 

SCHNELLE BERECHNUNGEN durchführen

Speziell für THERCAST® hat das Transvalor-Team eine einzigartige Berechnungsmethode entwickelt, die  globale Scheibenberechnung (Global Slice Computation, GSC). Diese ermöglicht Ihnen eine 10mal schnellere Berechnung langer und komplexer Stranggussimulationen. >> Mehr erfahren

 

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