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TISD 2024 - Transvalor International Simulation Days

Die Transvalor International Simulation Days 2024, die vom 30. September bis zum 2. Oktober stattfinden, feiern in diesem Jahr das 40-jährige Jubiläum von Transvalor und richten sich an alle, die sich für die Simulation von Materialumwandlungsprozessen interessieren.
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EUROGUSS 2022 - Internationale Fachmesse für Druckguss

Transvalor war vom 18. bis 20. Januar 2022 auf der internationalen Fachmesse für Druckguss EUROGUSS in Nürnberg vertreten.
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COLDFORM® für Befestigungselemente

COLDFORM® simuliert alle Stufen der Herstellung von Verbindungselementen: Scheren, Stauchen, Gewindewalzen, Wärmebehandlung usw.
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Alle News

COLDFORM® für Befestigungselemente

COLDFORM® simuliert alle Stufen der Herstellung von Verbindungselementen: Scheren, Stauchen, Gewindewalzen, Wärmebehandlung usw.
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Fehlerabschätzung bei elektromagnetischer Bearbeitung von Materialien

Eine neue Fehlerabschätzung ermöglicht eine verbesserte automatische Verfeinerung von Netzen während Simulationen bei elektromagnetischen Behandlungen.
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Erfahrungsberichte FORGE®

Lesen Sie, was unsere Kunden zur FORGE® Software zu sagen haben.
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TRANSWELD® für das Punktschweißen

TRANSWELD® simuliert das Punktschweißen, um metallurgische Umwandlungen, Spannungen und Verzerrungen vorherzusagen und optimale Parameter zu definieren.
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Chemisches Schäumen in offenen Formen mit REM3D®

REM3D®, die Simulationssoftware für Kunststoffspritzgussprozesse, integriert Modelle für das chemische Schäumen offener Formen.
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Laserschweißen mit TRANSWELD® simulieren

Die TRANSWELD®-Simulationssoftware integriert Modelle für das Schweißen ohne Materialzusatz, einschließlich Laserstrahlschweißen.
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Quaker Houghton, neuer strategischer und technologischer Partner

Transvalor und Quaker Houghton haben ihre strategische Partnerschaft formalisiert und vor drei Jahren eingeleitete gemeinsame Maßnahmen gefestigt.
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COLDFORM® für das Gewindewalzen

COLDFORM® ist das beste Programm zur Simulation des gesamten Produktionsprozesses von Hightech-Gewinden, vom Schmieden bis hin zum Gewindewalzen.
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Neue Version von THERCAST® NxT 2.0 für den Gießereisektor

Eine neue Version unserer Simulationssoftware für den Gießereisektor ist jetzt verfügbar.
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Neue Funktionen in THERCAST® NxT 2.0

Entdecken Sie die neuen Funktionen von THERCAST®, einer Software zur Simulation von Gießereianwendungen, Blockguss und Strangguss.
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Verbesserung des Induktionsmodells an Wärmebehandlungen angepasst

Ein Doktorand arbeitet mit unserem Entwicklungsteam am Induktionsmodell und insbesondere an der Anpassung der Vernetzung.
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Covid-19 Information

Wichtige Information: Wir bleiben während der Coronavirus-Krise uneingeschränkt für Sie erreichbar.
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Verformungskundliches Kolloquium 2020 - Abgesagt

Transvalor nimmt am Kolloquium zur Metallumformung teil, das vom Lehrstuhl für Metallumformung der Universität Leoben vom in Zauchensee organisiert wird.
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Tech Day Spanien 2020

Transvalor organisierte am 11. März einen Tech Day in Bilbao, um neueste FORGE®- und THERCAST®-Funktionen für den Schmiede- und Gießereisektor vorzustellen
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Workshop Rekristallisation und Kornwachstum 2020

Transvalor nahm am Workshop Rekristallisation und Kornwachstum teil, der vom 27. bis 31. Januar 2020 in Les Houches, Frankreich, stattgefunden hat.
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Unsere strategischen Technologiepartner

Transvalor stützt sich auf ein Netzwerk von Technologiepartnern, um neueste Innovationen in seine Produkte und Dienstleistungen einfliessen zu lassen.
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Qualitativ hochwertig fertigen zu bestmöglichen Produktionskosten

Wie kann die Simulation bei hochwertiger Komponenten helfen und gleichzeitig Produktionskosten limitieren? Hier einge konkrete Kundenbeispiele.
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Neue Märkte erobern

Wie hilft die Simulation, neue Märkte zu erobern und zum Wachstum Ihrer Aktivitäten beizutragen? Hier sind Beispiele aus Kundenerfahrungen.
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Steigern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit und verbessern Sie Ihr ROI

Wie kann man in der Industrieszene wettbewerbsfähiger werden? Lassen Sie uns eine Reihe konkreter Beispiele aus Kundenerfahrungen entdecken.
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Mehr Genauigkeit bei der Simulation der Wärmestrahlung

Verbesserungen in der Simulation des Wärmestrahlung mit THERCAST® ermöglichen mehr Genauigkeit.
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Neu: Modell für das Verhalten von PU Schäumen

In der REM3D® Software wurde ein neues Modell entwickelt, um die Modellierung des Verhaltens von Polyurethanschäumen zu verbessern.
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Polymer Foam 2019

Transvalor hat an der Polymer Foam Konferenz vom 26. bis 27. November 2019 in Hamburg teilgenommen.
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Datadvance Anwendertreffen 2019

Transvalor war Sponsor der Datadvance User Conference, die vom 6. bis 7. November 2019 in CentraleSupelec, Paris, Frankreich stattfand.
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TISD 2019 - Transvalor International Simulation Days

Transvalor International Simulation Days 2019 ist eine alle 3 tägige Konferenz, die sich der Simulation von Umformprozessen widmet.
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ICFG 2019

Transvalor nahm vom 15. bis 19. September in Spanien an der ICFG 2019 teil.
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Fallstudie Dextra

Simulation des Kaltpressverfahrens mit FORGE® - Anwendung auf das Dextra Griptec® System.
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STEELSIM 2019

Transvalor nahm an der Konferenz STEELSIM 2019 in Kanada teil, die sich mit der Simulation metallurgischer Prozesse für die Stahlherstellung befasst.
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Erfahrungsberichte REM3D®

Lesen Sie, was unsere Kunden zur REM3D® Software zu sagen haben.
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Kundenportal Transvalor

Ein komplett neues Kundenportal um die Bearbeitung Ihrer Anfragen zu optimieren.
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EPHJ 2019 – Fachmesse der Uhrmacherei

Transvalor hat an der EPHJ vom 18. bis 21. Juni 2019 auf der Palexpo in Genf, Schweiz, teilgenommen.
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Erfahrungsberichte THERCAST®

Lesen Sie, was unsere Kunden zur THERCAST® Software zu sagen haben.
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ECHT 2019 – Konferenz über Wärmebehandlung

Vom 5. bis 7. Juni 2019 nahm Transvalor an der ECHT-Konferenz (Europäische Konferenz für Wärmebehandlung) in Bardolino am Gardasee (Italien) teil.
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Erfahrungsberichte COLDFORM®

Lesen Sie, was unsere Kunden zur COLDFORM® Software zu sagen haben.
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Fallstudie Ascometal

Zur Validierung eines neuen 10-Tonnen-Barrens verwendete das Stahlunternehmen Ascometaldie Software THERCAST®.
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Wie gelangt man zu Transvalor?

Sie besuchen uns eine Schulung oder haben einen Termin bei Transvalor - folgen Sie unserer Wegbeschreibung!
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NEMU 2019

Transvalor hat vom 14. bis 15. Mai 2019 an der internationalen Konferenz NEMU in Stuttgart teilgenommen.
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Erfahrungsberichte zum Kundendienst und zur Schulungsabteilung

Lesen Sie, was unsere Kunden zum Kundendienst und zur Schulungsabteilung zu sagen haben
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ESAFORM 2019

Drei unserer Entwickler referierten auf der ESAFORM-Konferenz zur Materialformatierung vom 8. bis 10. Mai 2019 in Vitoria-Gasteiz (Spanien).
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Erfahrungsberichte DIGIMU®

Lesen Sie, was unsere Kunden zur DIGIMU® Software zu sagen haben.
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3D-Modellierung des Schaden-Bruch-Übergangs

3D-Modellierung des Schaden-Bruch-Übergangs von duktilen Materialien.
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SIA 2019 - Internationale Konferenz über Simulation im Automobilsektor

Transvalor nahm an der Konferenz über numerische Simulation teil, die von am 3. -4. April 2019 in St-Quentin en Yvelines, Frankreich veranstaltet wurde.
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Multidirektionales Schmiedeverfahrens mit FORGE®

Entwicklung des multidirektionalen Schmiedeverfahrens mit FORGE®.
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Fallstudie Felb

Transvalor unterstützt Felb Srl in der numerischen Simulation eines neuen Ringwalzverfahrens für profilierte Ringe.
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User Meeting FORGE® 2019 in der Türkei

Transvalor organisierte ein erstes Anwendertreffen für FORGE® Benutzer vom 19. Bis 21. März 2019 in Istanbul, Türkei.
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Neue Version FORGE® NxT 3.0 verfügbar

Die neue Version FORGE® NxT 3.0 ist verfügbar und bringt viele neue Funktionen mit sich.
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Neue Adresse : Transvalor zieht um

Transvalor zieht innerhalb des Technologieparks Sophia Antipolis um
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Fallstudie NTN-SNR Roulements

Simulation des Induktionshärtungsverfahrens mit FORGE® - Anwendung an Wälzlagerringen aus Stahl (C56).
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Fallstudie ABS Centre Métallurgique

Transvalor unterstützt ABS Centre Métallurgique bei der Simulation der Softreduction beim Stranggießen.
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TEI wählt FORGE® für die Simulation der Schmiedeprozesse

Das türkische Unternehmen TUSAS Engine Industries Inc. (TEI) entscheidet sich für FORGE® für seine extrem genauen Ergebnisse.
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Fallstudie Boucledor

Transvalor unterstützt die schweizer Firma Boucledor bei der Simulation der Bauteilprägung in der Uhrmacherei.
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Französische Forschungsprojekte

Transvalor ist häufig in nationalen Forschungsprojekten mit industriellen Mitgliedern eingebunden.
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THERCAST® - Häufig gestellte Fragen

Antworten auf häufig gestellte Fragen zur THERCAST® Software.
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FORGE® für Verbindungsprozesse

Mit der FORGE® Software können Verbindungen simuliert werden.
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FORGE® für das Freiformschmieden

FORGE® ermöglicht eine erfolgreiche Simulation aller wichtigen Freiformschmiedeprozesse wie Ringaufweiten, Dornziehen und Blooming.
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THERCAST® für Stranggussprozesse

Simulieren Sie mit der THERCAST®-Software Ihre Stranggussprozesse.
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THERCAST® für Blockguss

Simulieren Sie mit der THERCAST®-Software Ihre Blockgussprozesse
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THERCAST® für Formguss

Die THERCAST® Software simuliert prädiktiv Gießprozesse wie Sand-, Kokillen-, Nieder- und Druckguss, Kippguss usw.
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FORGE® für Biegeprozesse

FORGE® ermöglicht die Simulation von Biegeprozessen.
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FORGE® für das Gesenkschmieden

FORGE® ermöglicht es schnell präzise Kenntnisse von durch Gesenkschmieden hergestellten Werkstücken zu gewinnen.
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FORGE® für das Taumelpressen

FORGE® simuliert Taumelpressen erfolgreich.
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FORGE® für das Reckwalzen

Reckwalzen ist ein Verfahren zur Herstellung von Vorformen für Bauteile
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FORGE® für das Querkeilwalzen

Das Querkeilwalzen dient der Herstellung von Vorformen, hauptsächlich für die Automobilindustrie.
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FORGE® für das Hydroforming

Hydroforming wird zum Umformen dünner Produkte, Platten oder Rohre angewendet.
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FORGE® für das Ringwalzen

FORGE® ermöglicht eine präzise Simulation von Ringwalzprozessen für herkömmliche sowie profilierte Ringe.
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FORGE® für die Blechumformung

Blechumformung kann entweder als Kaltumformungsprozess bei Raumtemperatur oder als Warmumformungsprozess (Hot Press Forming, HPF) durchgeführt werden.
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FORGE® für Schneidprozesse

Schneidprozesse erfolgen in den verschiedensten Stadien eines Prozessablaufes.
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FORGE® für das Glasformen

FORGE® kann zur Simulation von Glasformen eingesetzt werden.
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FORGE® für superplastisches Umformen

FORGE® simuliert gewöhnliches Superplastisches Umformen ebenso wie Superplastisches Umformen mit gleichzeitigem Diffusionsschweißen
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